ໄດ້ປອມຂະ​ບວນ​ການ​ຂອງ forgings ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແມ່ນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​: ການ​ກະ​ກຽມ ingots ຫຼື blanking - ingots (ເປົ່າ​) ການ​ກວດ​ກາ - ການ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ -ປອມ- ຄວາມເຢັນ - ການກວດກາລະດັບປານກາງ - ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ - ການເຮັດຄວາມສະອາດ - ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍຫຼັງຈາກ forging.

1. ingot ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດກາງຫຼືforgings ຂະຫນາດໃຫຍ່, ingot ມີຮ້ອນແລະເຢັນ. ກົດໄຮໂດຼລິກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ ingot ເພື່ອຜະລິດ forgings, ໂດຍສະເພາະ ingot ຮ້ອນ.

2. ເປົ່າຫວ່າງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໄດ້ກັບຂະຫນາດນ້ອຍforgings ຟຣີແລະຕາຍ forgings. ເນື່ອງຈາກສະພາບຂອງແຕ່ລະໂຮງງານແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ວິທີການ blanking ຍັງມີແຕ່ລະຄົນແຕກຕ່າງກັນ. ມີສີ່ວິທີທົ່ວໄປ: ຕັດ (ຕັດເຄື່ອງຕັດ), sawing (ມີ reciprocating saw ຫຼືຕັດວົງ), ຕັດກ໊າຊແລະຕັດສຸດ hammer ດ້ວຍມີດ.

3.ingots(blank) ingots ການກວດກາຫຼືເປົ່າ, inປອມການຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າ "ວັດສະດຸຂາເຂົ້າ". ການກວດກາວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດທີ່ຈະຄວບຄຸມການຜະລິດ forgings ທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ການກວດກາຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຂັ້ນຕອນທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຂອງຕົນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຂອງວັດສະດຸໂລຫະທີ່ເກີດຈາກການ oversize ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ forgings ທີ່ເກີດຈາກ undersize ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ.

4. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດຄວນປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດ "ຄວາມຮ້ອນເກີນ" ຫຼື "ຄວາມຮ້ອນເກີນ" ແລະປະກົດການອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຄວາມຮ້ອນ.

5. ການປອມແປງforging ແມ່ນຂະບວນການຕົ້ນຕໍຂອງການຜະລິດ forging, ເຊິ່ງມີບົດບາດຕັດສິນໃນຄຸນນະພາບ forging. Forging ໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີ: ທຸກປະເພດຂອງກົດຕາຍ forging, forging ຟຣີ, hammer on die forging ແລະອື່ນໆ. ເພື່ອປ້ອງກັນການປອມແປງຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຂັ້ນຕອນການປອມຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມກົດລະບຽບການດໍາເນີນງານແລະວິທີການຂອງແຕ່ລະຂະບວນການຂັ້ນພື້ນຖານ.

6. ຄວາມເຢັນຫຼັງຈາກ forging ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດ forging. ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະການຫລໍ່ລື່ນກ່ອນຫນ້າແມ່ນປົກກະຕິ, ຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂີ້ເຫຍື້ອຖ້າຫາກວ່າຂໍ້ກໍານົດຂອງຄວາມເຢັນບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

7.ລະດັບປານກາງການກວດກາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແລະການກວດກາຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບການກວດກາຮູບລັກສະນະແລະຂະຫນາດ.

8. ຫລັງການປອມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງ forgings ແລະກະກຽມສໍາລັບອົງການຈັດຕັ້ງຂອງຂະບວນການຕໍ່ໄປ, forgings ໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງໄດ້ຮັບການສົ່ງຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຄັ້ງທໍາອິດ. ສໍາລັບ furnace cooling forgings, furnace cooling ແລະ post-forging ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນມັກຈະປະສົມປະສານ.

9. ການທໍາຄວາມສະອາດຂອງforgings ຟຣີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອອະນາໄມຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວຂອງ forgings, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ພັບແລະຜິວຫນັງທີ່ຮຸນແຮງ. ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດຕົ້ນຕໍແມ່ນ shovel ລົມ, ລໍ້ grinding ແລະການທໍາຄວາມສະອາດ flame, ແລະອື່ນໆ. ສໍາລັບຫນ້າດິນຂອງຢາງຕາຍ forging ພາກສ່ວນແລະສ່ວນ forging ຕາຍ, ແຕ່ຍັງເພື່ອອະນາໄມພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນ roller ທໍາຄວາມສະອາດ, blasting (. shot) ທໍາຄວາມສະອາດ, pickling ແລະແປງເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ.

10.ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍຂະບວນການນີ້ແມ່ນຕົ້ນຕໍເພື່ອກວດກາເບິ່ງວ່າ forgings ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບແຕ້ມ forging ແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການທີ່ລະບຸໄວ້. ລວມທັງການກວດສອບແລະ reinspection ຂອງຫນ້າດິນ forging, ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດ. ສໍາລັບ forgings ທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ຄວາມແຂງ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ໂຄງປະກອບການ metallographic (ພະລັງງານສູງ, ພະລັງງານຕ່ໍາ, ຂະຫນາດເມັດພືດ) ແລະການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ (ultrasonic, ຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກ) ຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບ.

ຈາກ: 168 forging