ການທົບທວນຄືນຂອງບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນວຽກທີ່ສັບສົນແລະກວ້າງຂວາງ, ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການອະທິບາຍໂດຍອີງຕາມສາເຫດຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ແລະສະຖານທີ່ຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ສະນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຈັດປະເພດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.

(1) ອີງຕາມຂະບວນການຜະລິດຫຼືຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ຜະລິດຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບໃນຂັ້ນຕອນການບໍາບັດດ້ວຍຄຸນນະພາບ.

1) ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເກີດຈາກວັດຖຸດິບ. (1) ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການໃຫ້ອະໄພທີ່ເກີດຈາກວັດຖຸດິບ: ຮອຍແຕກ, ດອກໄມ້, ການແບ່ງແຍກ, ການລວມເອົາໂລຫະ, ຈຸດດ່າງດໍາ, ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ; (2) ຄວາມແຕກຕ່າງທາງຍາວຫຼືຂ້າມຜ່ານ, ສະຫວ່າງແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆທີ່ເກີດຈາກຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານວັດຖຸດິບໃນເວລາປອມ; (3) ມີບັນຫາໃນສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງວັດຖຸດິບ.

2) ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເກີດຈາກການເປົ່າຫວ່າງປະກອບມີຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າດິນ, ດ້ານເທິງ, ດ້ານທີ່ມີຄວາມຍາວທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ຮອຍແຕກ, ປາຍ, ແລະອື່ນໆ.

3) ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂື້ນໂດຍການເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ການຜຸພັງແລະການຖອດລະຫັດ, ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະອື່ນໆ.

4) ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການປອມປະກອບມີຮອຍແຕກ, ພັບ, ຈຸດສຸດທ້າຍ, ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງບໍ່ພຽງພໍ, ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານດ້ານ, ແລະອື່ນໆ.

5) ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຢັນແລະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫລັງຈາກປອມປະກອບມີ: ຈຸດດ່າງດໍາແລະສີຂາວ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຂງແກ່ນຫຼືເມັດທີ່ຫຍາບຄາຍ, ແລະອື່ນໆ.

(2) ອີງຕາມຄວາມຮັບຜິດຊອບສໍາລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງ

1) ຄຸນນະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປອມຂະບວນການແລະການອອກແບບເຄື່ອງມື - ຄຸນນະພາບການອອກແບບ (ສົມເຫດສົມຜົນຂອງການອອກແບບ). ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດ, ວິສະວະກອນແລະນັກວິຊາການຕ້ອງປ່ຽນຮູບແຕ້ມຜະລິດຕະພັນເຂົ້າການປອມຮູບແຕ້ມ, ເຮັດແຜນການດໍາເນີນງານ, ການອອກແບບເຄື່ອງມືແລະ debug ການຜະລິດ. ເຕັກນິກການຜະລິດທັງຫມົດແມ່ນກຽມພ້ອມກ່ອນທີ່ພວກເຂົາຈະຖືກໂອນເຂົ້າເປັນທາງການ. ໃນບັນດາພວກມັນ, ຄຸນນະພາບການອອກແບບຂອງຂະບວນການແລະເຄື່ອງມືພ້ອມທັງຄຸນນະພາບຂອງການມອບຫມາຍຂອງເຄື່ອງມືສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການປອມ.

2) ຄຸນນະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປອມການຄຸ້ມຄອງ - ຄຸນນະພາບການຄຸ້ມຄອງ.ການປອມຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເກີດຈາກສະພາບທີ່ບໍ່ດີແລະມີປັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍຂະບວນການ. ທຸກໆລິງໃນຂະບວນການຜະລິດອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປັດໃຈທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ສະນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະຄວບຄຸມທຸກການເຊື່ອມຕໍ່ການຜະລິດຈາກການເລືອກວັດຖຸດິບໃຫ້ກັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຈາກການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

3) ຄຸນນະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຜະລິດການຜະລິດ - ຄຸນນະພາບການຜະລິດ. ການປະກອບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ເກີດຈາກການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ອ່ອນແອຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.

4) ຄຸນນະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການກວດກາການກວດກາ- ຄຸນນະພາບການກວດກາ. ພະນັກງານກວດກາຄວນປະຕິບັດການກວດກາທີ່ເຂັ້ມງວດແລະວ່ອງໄວເພື່ອປ້ອງກັນການຂາດການກວດກາ.

(3) ອີງຕາມສະຖານທີ່ຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍນອກ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານ.

1) ມິຕິລະດັບນ້ໍາຫນັກແລະນ້ໍາຫນັກ: (1) ຂອບໃບຕັດຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ໃຫ້ນ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ພາຍໃຕ້ສະຖານທີ່ທີ່ຮັບປະກັນການປອມແປງ; (2) ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ, ຫມາຍເຖິງການໃຫ້ອະໄພແລະຮູບຮ່າງຂອງການໃຫ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມບ່ຽງເບນ, ນ້ໍາຫນັກ deviation.

2) ຄຸນນະພາບພາຍໃນ: ຂໍ້ກໍານົດກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງທີ່ມີຄຸນຄ່າ, ຄວາມແຂງແຮງຫຼືຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ພ້ອມທັງຂໍ້ກໍານົດກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບອື່ນໆ.

3) ຄຸນນະພາບດ້ານໃນພື້ນຜິວ: ຫມາຍເຖິງຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານດ້ານ, ຄຸນນະພາບການທໍາຄວາມສະອາດດ້ານແລະຕ້ານການປ້ອງກັນຂອງຊິ້ນສ່ວນປອມ.

ຈາກ: 168 ປອມ