ຂາຍຮ້ອນ Forged Pipe Fittings Price List - Forged Bars – DHDZ
ຂາຍຮ້ອນ Forged Pipe Fittings List - Forged Bars – DHDZ Detail:
ເປີດຜູ້ຜະລິດ Forgings ໃນປະເທດຈີນ
Forged Bars
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
FORGED ຮູບແບບແຖບ
ແຖບມົນ, ແຖບສີ່ຫຼ່ຽມ, ແຖບແປ ແລະແຖບ Hex. ໂລຫະທັງຫມົດມີຄວາມສາມາດ forging ໃນການຜະລິດ bars ຈາກປະເພດໂລຫະປະສົມດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
●ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ
●ເຫຼັກກາກບອນ
●ສະແຕນເລດ
ຄວາມອາດສາມາດຂອງແຖບຟໍ
ໂລຫະປະສົມ
ຄວາມກວ້າງສູງສຸດ
MAX WEIGHT
ກາກບອນ, ໂລຫະປະສົມ
1500 ມມ
26000ກິໂລກຣາມ
ສະແຕນເລດ
800 ມມ
20000 ກິໂລກຣາມ
ຄວາມອາດສາມາດຂອງແຖບຟໍ
ຄວາມຍາວສູງສຸດສໍາລັບການ forged bars ມົນແລະ hex bars ແມ່ນ 5000 mm, ມີນ້ໍາສູງສຸດ 20000 ກິໂລ.
ຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງສຸດສໍາລັບແຖບແປແລະແຖບສີ່ຫລ່ຽມແມ່ນ 1500mm, ນ້ໍາຫນັກສູງສຸດ 26000 kgs.
ແຖບ forged ຫຼືແຖບມ້ວນແມ່ນຜະລິດໂດຍການເອົາ ingot ແລະ forging ມັນລົງຂະຫນາດໂດຍ, ໂດຍທົ່ວໄປ, ສອງຮາບພຽງກົງກັນຂ້າມຕາຍ. ໂລຫະ forged ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຂັ້ມແຂງ, ແຂງແລະທົນທານຫຼາຍກ່ວາຮູບແບບຫລໍ່ຫຼືພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບໂຄງປະກອບການເມັດພືດ wrought ໃນທົ່ວທຸກພາກສ່ວນຂອງ forgings, ເພີ່ມຄວາມສາມາດຂອງພາກສ່ວນທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ warping ແລະການສວມໃສ່.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ເປັນຜູ້ຜະລິດ forging ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO, ຮັບປະກັນວ່າ forgings ແລະ / ຫຼື bars ມີຄຸນນະພາບແລະບໍ່ມີຜິດປົກກະຕິຊຶ່ງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຫຼືເຄື່ອງກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ.
ກໍລະນີ:
Steel Grade EN 1.4923 X22CrMoV12-1
ໂຄງສ້າງ Martensitic
| ອົງປະກອບທາງເຄມີ % ຂອງເຫຼັກກ້າ X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
| 0.18 - 0.24 | ສູງສຸດ 0.5 | 0.4 - 0.9 | 0.3 - 0.8 | ສູງສຸດ 0.025 | ສູງສຸດ 0.015 | 11 – 12.5 | 0.8 - 1.2 | 0.25 - 0.35 |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ໂຮງງານໄຟຟ້າ, ວິສະວະກໍາເຄື່ອງຈັກ, ການຜະລິດພະລັງງານ.
ອົງປະກອບສໍາລັບທໍ່ສາຍ, ຫມໍ້ໄອນ້ໍາແລະ turbines.
ແບບຟອມການຈັດສົ່ງ
ແຖບມົນ, ແຫວນເຫຼັກມ້ວນ, ແຖບມ້ວນເຈາະ, X22CrMoV12-1 ແຖບ Forged
ຂະຫນາດ: φ58x 536L mm.
Forging (Hot Work) ການປະຕິບັດ
ວັດສະດຸຖືກບັນຈຸຢູ່ໃນເຕົາແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອອຸນຫະພູມຮອດ 1100 ℃, ໂລຫະຈະຖືກປອມ. ມັນຫມາຍເຖິງຂະບວນການກົນຈັກທີ່ຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະ ulilizing ຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍຕາຍ, ເຊັ່ນ: ເປີດ / ປິດ forging, extrusion, ມ້ວນ, ແລະອື່ນໆ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ອຸນຫະພູມຂອງໂລຫະຫຼຸດລົງ. ເມື່ອມັນຫຼຸດລົງເຖິງ 850 ℃, ໂລຫະຈະໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຮັດວຽກທີ່ຮ້ອນເຮັດເລື້ມຄືນທີ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ (1100 ℃). ອັດຕາສ່ວນຕໍາ່ສຸດທີ່ສໍາລັບອັດຕາສ່ວນການເຮັດວຽກຮ້ອນຈາກ ingot ກັບ billet ແມ່ນ 3 ຫາ 1.
ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
ໂຫຼດອຸປະກອນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນກ່ອນຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນ furance ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມ 900 ℃. ຖືຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສໍາລັບ 6 ຊົ່ວໂມງ 5 ນາທີ. ນ້ໍາມັນ quench ແລະອຸນຫະພູມທີ່ 640 ℃.ຫຼັງຈາກນັ້ນອາກາດເຢັນ.
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຂອງ X22CrMoV12-1 forged bar (1.4923).
| Rm - ຄວາມແຮງ tensile (MPa) (+QT) | 890 |
| Rp0.20.2% ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການພິສູດ (MPa) (+QT) | 769 |
| KV - ພະລັງງານຜົນກະທົບ (J) (+QT) | -60° 139 |
| A - ນ. ການຍືດຕົວຢູ່ທີ່ກະດູກຫັກ (%) (+QT) | 21 |
| ຄວາມແຂງຂອງ Brinell (HBW): (+A) | 298 |
ຊັ້ນຮຽນວັດສະດຸໃດກໍ່ຕາມ, ນອກເຫນືອຈາກທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ສາມາດໄດ້ຮັບການ forged ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ຮູບພາບລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ:
ຄູ່ມືຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ:
ພວກເຮົາຖື "ເປັນມິດກັບລູກຄ້າ, ຮັດກຸມຄຸນນະພາບ, ປະສົມປະສານ, ປະດິດສ້າງ" ເປັນຈຸດປະສົງ. "ຄວາມຈິງແລະຄວາມຊື່ສັດ" is our administration ideal for Hot sale Forged Pipe Fittings Price List - Forged Bars – DHDZ , The product will supply to all over the world, such as: Greece, Georgia, Guyana, We take measure at any expense to achieve ເປັນອຸປະກອນ ແລະວິທີການທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດ. ການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຍີ່ຫໍ້ທີ່ຖືກແຕ່ງຕັ້ງແມ່ນລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນຕື່ມອີກຂອງພວກເຮົາ. ຜະລິດຕະພັນເພື່ອຮັບປະກັນການບໍລິການທີ່ບໍ່ມີບັນຫາຫຼາຍປີໄດ້ດຶງດູດລູກຄ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນມີຢູ່ໃນການອອກແບບທີ່ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນແລະການແບ່ງປະເພດທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ພວກມັນຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍວິທະຍາສາດຂອງການສະຫນອງວັດຖຸດິບຢ່າງດຽວ. ມັນພ້ອມມີຢູ່ໃນຫຼາກຫຼາຍຂອງການອອກແບບແລະສະເພາະສໍາລັບການເລືອກຂອງທ່ານ. ປະເພດທີ່ຜ່ານມາຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນດີກ່ວາປະເພດກ່ອນຫນ້າແລະພວກມັນຂ້ອນຂ້າງເປັນທີ່ນິຍົມກັບຄວາມສົດໃສດ້ານຫຼາຍ.
ໂດຍ Agnes ຈາກ Roman - 2018.11.11 19:52 ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຮ່ວມມືກັບບໍລິສັດນີ້ເປັນເວລາຫລາຍປີ, ບໍລິສັດສະເຫມີຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາ, ຄຸນະພາບດີແລະຈໍານວນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ພວກເຮົາເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ດີ.
ໂດຍ Pandora ຈາກ Frankfurt - 2017.09.16 13:44 
