1. isothermesch Schmiedenass am ganze Prozess vun der Billettemperatur ze bilden fir e konstante Wäert ze halen.Isothermesch Schmiedenass déi héich Plastizitéit vun e puer Metalle bei der selwechter Temperatur voll ze notzen, oder spezifesch Mikrostrukturen an Eegeschaften ze kréien. Isothermesch Schmieden erfuerdert konstant Temperatur vu Stierwen a Billet zesummen, wat héich Käschten erfuerdert an nëmme fir benotzt gëttspeziell SchmiedenProzesser, wéi superplastesch Formen.
2.Schmiedenkann d'Metallstruktur änneren, d'Metallleistung verbesseren. Nachwaarm Schmieden, d'Original Goss loose, Poren, Mikro-Rëss an sou op sinn compacted oder geschweest; Déi ursprénglech dendritesch Kristalle gi gebrach an d'Käre ginn fein. Zur selwechter Zäit änneren d'Original Carbide Segregatioun an ongläich Verdeelung, maachen d'Struktur eenheetlech, sou datt d'intern dichte, eenheetlech, fein, gutt ëmfaassend Leeschtung, zouverléisseg Notzung vu Schmied kritt. No waarme Schmiedeformatioun ass Metall fibrous Tissu; No kale Schmiedeformatioun weisen d'Metallkristaller Uerdnung.
3. Schmiedenass d'Metallplastik ze fléien an déi erfuerderlech Form vum Werkstéck ze maachen. De Volume vum Metal ass konstant nom Plastiksfloss verursaacht duerch extern Kraaft, an d'Metall fléisst ëmmer an den Deel mat der mannsten Resistenz. An der Produktioun gëtt d'Werkstéckform dacks no dëse Reegele kontrolléiert fir oppassen Zeechnen, Lachausdehnung, Biegen, Zeechnen an aner Verformung ze realiséieren.

4. Schmiedenaus der workpiece Gréisst ass genee, fërdereg Mass Produktioun Organisatioun.Stierwen Schmieden, Extrusioun, Stamping an aner Uwendungen vu Schimmelbildung Gréisst korrekt, stabil. Héich Effizienz Schmiedemaschinnen an automatesch Schmiedeproduktiounslinn kënne benotzt ginn fir professionell Masseproduktioun oder Masseproduktioun ze organiséieren.
5. SchmiedenProduktiounsprozess beinhalt d'Schmiede vu Billetbléien,SchmiedenBilletheizung a Virbehandlung virun der Bildung; Wärmebehandlung, Botzen, Eechung an Inspektioun vum Werkstück no der Formung. Allgemeng benotzt Schmiedemaschinn huet Schmiedehammer, hydraulesch Press a mechanesch Press. Schmiedehammer huet eng grouss Auswierkungsgeschwindegkeet, bevorzugt fir Metallplastikfloss, awer wäert Schwéngung produzéieren; Hydraulesch Press mat statesche Schmieden, ass förderlech fir duerch Metall ze schmieden an d'Organisatioun ze verbesseren, stabil Aarbecht, awer niddereg Produktivitéit; Mechanesch Press Schlag fix, einfach Mechaniséierung an Automatisatioun ze realiséieren.
An Zukunft,Schmiedenan Drécken Technologie wäert entwéckelen fir d'intern Qualitéit vun Schmieden an Drécken Deeler ze verbesseren, Präzisioun Schmieden a STAMPING Technologie entwéckelen, Schmiedeausrüstung a Schmiedeproduktiounslinn mat méi héijer Produktivitéit an Automatisatioun entwéckelen, flexibel z'entwéckelenSchmiedenan pressen System, entwéckelen neiSchmiedenMaterialien anSchmiedenVeraarbechtungsmethoden. Fir d'intern Qualitéit vun de Schmieddeeler ze verbesseren ass haaptsächlech hir mechanesch Eegeschaften (Kraaft, Plastizitéit, Zähegkeet, Middegkeetskraaft) an Zouverlässegkeet ze verbesseren. Dëst verlaangt eng besser Uwendung vun Metal Plastik Deformatioun Theorie; Uwendung vun intrinsesch besser Qualitéitsmaterialien; RichtegPre-SchmiedenHeizung a Schmiede Wärmebehandlung; Méi rigoréis an extensiv net-zerstéierend Tester vu Schmieddeeler.