Forged Ring
Open Die Forgings Fabrikant an China
FORGED SEAMLESS ROLLED RINGS / FORGED RING / GEAR RING
D'Applikatiounsfelder vu Réngschmieden sinn:
Dieselmotor Ring Schmieden: eng Aart vun Diesel Schmieden, Dieselmotor Dieselmotor ass eng Aart Kraaftmaschinn, et gëtt allgemeng als Motor benotzt. Huelt grouss Dieselmotoren als Beispill, déi benotzte Schmiede sinn Zylinderkop, Haaptjournal, Kurbelwellendflensausgangsendwelle, Verbindungsstang, Kolbenstab, Pistonkop, Crosshead Pin, Kurbelwelle-Transmissiounsausrüstung, Ringgear, Zwëschenausrüstung a Faarfpompel. Méi wéi zéng Aarte vu Kierper.
Marine Ring forgings: Marine forgings sinn an dräi Kategorien ënnerdeelt, Haaptrei forgings, shaft forgings an rudder forgings. D'Haaptunitéit Schmieden sinn d'selwecht wéi d'Diesel Schmieden. De Schaftschmiede huet e Schubschacht, e Mëttelschacht, an dergläiche. Schmieden fir Ruddersystemer enthalen Rudderlager, Rudderlager a Rudderpinnen.
Waffenring Schmieden: Schmieden besetzen eng extrem wichteg Positioun an der Waffindustrie. Duerch Gewiicht sinn 60% vun den Tanks geschmied. Pistoul barrel, muzzle retractor an Heck an Artillerie, rifled barrel an dräieckeger bayonet an Infanterie Waffen, déif Waasser bomb launcher a fix Sëtz fir Rakéit an U-Boot, STAINLESS Stol Krunn Kierper fir nuklear U-Boot Héichdrock Cooler, Muschelen, Waffen, etc. geschmied Produkter. Nieft Stahlschmieden ginn och Waffen aus anere Materialien gemaach.
Petrochemesch Ring Schmieden: Schmieden hunn eng breet Palette vun Uwendungen a petrochemeschen Ausrüstung. Wéi Manholes a Flanges vu kugelfërmege Späicherbehälter, verschidde Réierplacke fir Wärmetauscher néideg, Schmiedezylinder (Drockbehälter) fir Hënneschten Flange katalytesch Rëssreaktoren, Faass Sektiounen fir Hydrogenéierungsreaktoren, Dünger. d'Equipement sinn forgings.
Mine Ring Schmieden: Geméiss dem Gewiicht vun der Ausrüstung ass den Undeel vu Schmieden am Miningausrüstung 12-24%. Biergbau Ausrüstung ëmfaasst: Biergbau Equipement, hoisting Equipement, Brech Ausrüstung, Schleifausrüstung, Wäschausrüstung a Sinterausrüstung.
Atomkraaftring Schmieden: Atomkraaft ass an zwou Zorte opgedeelt: Drockwaasserreaktoren a Kachenwaasserreaktoren. D'Haaptrei grouss Schmieden vun Atomkraaftwierker kënnen an zwou grouss Kategorien opgedeelt ginn: Drockmuschelen an intern Komponenten. D'Drockschuel enthält: e Zylinderflens, e Düseabschnitt, e Düse, en iewescht Zylinder, e ënneschten Zylinder, e Zylinderiwwergangssektioun, e Bolzen an dergläiche. Déi intern Komponente vum Koup ginn ënner schwéiere Bedéngungen operéiert wéi héich Temperatur, Héichdrock, staark Neutronebestralung, Borsäure Waasserkorrosioun, Schrauwen an hydraulesch Schwéngungen, sou datt 18-8 austenitescht Edelstahl benotzt gëtt.
Thermesch Kraaftring Schmieden: Et gi véier Schlëssel Schmieden an der thermescher Kraaft Generatioun Ausrüstung, nämlech de Rotor an den Haltring vum Dampturbingenerator, an den Impeller an Dampturbin Rotor an der Dampturbin.
Hydroelektresch Ring Schmieden: Wichteg Schmieden an der Waasserkraaftstatioun Ausrüstung enthalen Turbinewellen, Hydro-Generatorwellen, Spigelplacken, Schubkäpp, asw.
Gemeinsam benotzt Material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201
GESCHMIDT RING
Grouss geschmiedeg Ring bis OD 5000mm x ID 4500x Thk 300mm Sektioun. Schmiedering Toleranz typesch -0/+3mm bis +10mm ofhängeg vun der Gréisst.
All Metaller hunn d'Schmiedefäegkeete fir geschmiede Réng aus de folgenden Legierungsarten ze produzéieren:
● Legierung Stol
●Kuelestoff
●Edelstahl
FORGED RING KAPABILITETEN
Material
MAX DIAMETER
MAX Gewiicht
Kuelestoff, Legierung Stahl
5000 mm
15000 kg
Edelstol
5000 mm
10000 kg
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. , als ISO registréiert zertifizéiert Schmiedefabrikant, garantéiert datt d'Schmieden an / oder d'Barren homogen an der Qualitéit sinn a fräi vun Anomalien, déi schiedlech sinn fir d'mechanesch Eegeschaften oder d'Maschinneigenschaften vum Material.
Fall:
Stol Grad1.4201
Chemesch Zesummesetzung% vum Stol 1,4201
C | Si | Mn | P | S | Cr |
Min. 0.15 | - | - | - | - | 12.0 |
Max. - | 1 | 1 | 0,040 | 0,03 | 14.0 |
Grad | UNS Nr | Al britesch BS | Euronorm En | Schwedesch No Numm | Japanesch SS JIS | Chinesesch GB/T 1220 |
420 | S42000 | 420S37 | 56C 1.4021 X20Cr13 | 2303 | SUS 420J1 | 2 kr13 |
De Stahlgrad 1.4021 (och ASTM 420 an SS2303 genannt) ass e martensitescht Edelstol mat héijer Spannkraaft mat gudde Korrosiounseigenschaften. De Stol ass machinable a passt gutt fir Produktioun vun Detailer mat gudder Resistenz zu zB Loft Waasser Damp, Séisswaasser, bestëmmte alkalesche Léisungen an aner mild aggressiv Chemikalien. Et däerf net a Marine oder a Chloridëmfeld benotzt ginn. De Stol ass magnetesch an an engem ofgeschwächt an temperéierten Zoustand.
Uwendungen
E puer typesch Uwendungsberäicher fir EN 1.4021
Pompel- a Ventildeeler, Schaft, Spindelen, Pistonstangen, Fittings, Rührer, Bolzen, Nëss EN 1.4021 Schmiedering, Edelstahl Schmieden fir Schwenkring.
Gréisst: φ840 xφ690x H405mm
Schmieden (Hot Work) Praxis, Wärmebehandlungsprozedur
Annealing | 800-900 ℃ |
Tempering | 600-750 ℃ |
Quenching | 920-980 ℃ |
Rm- Tensile Stäerkt (MPa) (A) | 727 |
Rp 0,20,2% Beweisstäerkt (MPa) (A) | 526 |
A- Min. Verlängerung bei Fraktur (%) (A) | 26 |
Z - Reduktioun vum Querschnitt op Fraktur (%) (A) | 26 |
Brinell Hardness (HBW): (+A) | 200 |
Zousätzlech Informatiounen
Ufroen en Zitat haut
ODER Uruff: 86-21-52859349