Industrie Neiegkeeten

  • D'Haaptnodeeler vum Waasser als quenching Killmëttel fir Schmieden?

    D'Haaptnodeeler vum Waasser als quenching Killmëttel fir Schmieden?

    1) am austenite isothermal Transformatioun Diagramm vun der typesch Beräich, dat ass, ongeféier 500-600 ℃, Waasser am Damp Film Etapp, der Ofkillung Taux ass net séier genuch, verursaache dacks ongläiche Ofkillung an net genuch Ofkillungsgeschwindegkeet Schmieden an d'Bildung vun de "mëlle Punkt".An der Martensittransf...
    Liest méi
  • Wéi eng Bolzenverbindung benotzt Edelstahlflens?

    Wéi eng Bolzenverbindung benotzt Edelstahlflens?

    D'Clientë froen dacks: Edelstahlflänsverbindung ob Edelstahlbolten ze wielen? Elo wäert ech schreiwen, wat ech geléiert hunn, mat Iech ze deelen: Material huet näischt mam Material vu Flangebolten ze dinn, laut dem europäesche System HG20613-97 "Stolpipeflange mat Befestigungen (de...
    Liest méi
  • Wéi benotzen d'Schweißflens richteg

    Wéi benotzen d'Schweißflens richteg

    Flanges Mat der rapider Entwécklung vun den Inneminister Ausseminister Pipeline Konstruktioun, Pipeline Drock Test ass e wesentleche wichtege Link ginn, virun an no der Drock Test, muss de Ball Sweep Linn fir all Sektioun vun der Pipeline Passe, d'Zuel vun Mol ass allgemeng 4~ 5. Besonnesch ...
    Liest méi
  • Uwendungen vun härdenability an hardenability vun forgings

    Uwendungen vun härdenability an hardenability vun forgings

    Härtbarkeet an Härtbarkeet sinn d'Leeschtungsindexe déi d'Ausschlëssfäegkeet vun de Schmieden charakteriséieren, a si sinn och déi wichteg Basis fir d'Auswiel an d'Benotzung vun Materialien.Hardenability ass déi maximal Härheet déi e Schmiede kann ënner idealen Bedéngungen erreechen.Den Haaptfaktor bestëmmen ...
    Liest méi
  • De Wee fir d'Plastizitéit vum Schmiede ze verbesseren an d'Verformungsresistenz ze reduzéieren

    De Wee fir d'Plastizitéit vum Schmiede ze verbesseren an d'Verformungsresistenz ze reduzéieren

    Fir de Fluxbildung vu Metallbiller z'erliichteren, d'Verformungsresistenz ze reduzéieren an d'Ausrüstungsenergie ze spueren, ginn déi folgend Methoden allgemeng am Schmiedeprozess ugeholl: 1) Grëff d'Materialeigenschaften vu Schmieden, a wielt eng raisonnabel Deformatiounstemperatur, Geschwindegkeet an de. ..
    Liest méi
  • Flange Standard

    Flange Standard

    Flangestandard: National Standard GB/T9115-2000, Ministère fir Maschinnen STANDARD JB82-94, Ministère fir chemesch Industrie Standard HG20595-97HG20617-97, Ministère fir Elektresch Kraaft Standard GD0508 ~ 0509, amerikanesche Standard ASME/ANSI B16.5, Japanesch Norm JIS/KS(5K, 10K, 16K, 20K), Däitsch Standard...
    Liest méi
  • Wat sinn d'Methoden fir Schmiedereinigung

    Wat sinn d'Methoden fir Schmiedereinigung

    Schmiedereinigung ass de Prozess fir Uewerflächefehler vu Schmieden duerch mechanesch oder chemesch Mëttelen ze läschen. Fir d'Uewerflächequalitéit vu Schmieden ze verbesseren, d'Schneidbedingunge vu Schmieden ze verbesseren an d'Uewerflächendefekter ze vergréisseren ze vermeiden, ass et erfuerderlech d'Leer a Schmieden ze botzen ...
    Liest méi
  • Mängel a Géigemoossname vu grousse Schmieden: Ongläiche Mikrostruktur an Eegeschaften

    Mängel a Géigemoossname vu grousse Schmieden: Ongläiche Mikrostruktur an Eegeschaften

    Grouss Schmieden, wéinst hirer grousser Gréisst, vill Prozesser, laangen Zyklus, Net-Uniformitéit am Prozess, a vill onbestänneg Faktoren, verursaachen dacks sérieux Net-Uniformitéit an der Mikrostruktur, sou datt se net de mechanesche Proprietéitstest, Metallographesch Inspektioun an net zerstéierende Feeler erkennen ...
    Liest méi
  • Mängel a Géigemoossname vu grousse Schmieden: Schmieden Rëss

    Mängel a Géigemoossname vu grousse Schmieden: Schmieden Rëss

    A grousse Schmieden, wann d'Qualitéit vu Matière première schlecht ass oder de Schmiedeprozess net zu der richteger Zäit ass, sinn d'Schmiede Rëss dacks einfach ze geschéien. Déi folgend stellt e puer Fäll vu Schmieden Rëss vir, déi duerch schlecht Material verursaacht ginn. (1) Schmieden Rëss verursaacht duerch Ingot Mängel Déi meescht vun den Ingot Mängel m ...
    Liest méi
  • De Schmiedeprozess vu Réngschmieden

    De Schmiedeprozess vu Réngschmieden

    Ring Schmieden gi wäit an der Industrie benotzt. De Schmiedeprozess vu Réngschmieden besteet och aus véier Deeler. Déi folgend ass haaptsächlech fir Iech iwwer e puer Ringschmiedeprozess ze soen, ech hoffen Dir kënnt léieren. De Schmiedeprozess vu Réngschmieden besteet haaptsächlech aus de folgende Schrëtt: Pier ...
    Liest méi
  • De Basisprozess vum Schmiede

    De Basisprozess vum Schmiede

    De Schmiedeprozess vu Schmieden ass allgemeng wéi follegt: Ingots Virbereedung oder eidel Bléiung - Ingots (Leer) Inspektioun - Heizung - Schmied - Ofkillung - Tëscheniwwerpréiwung - Wärmebehandlung - Botzen - Finale Inspektioun nom Schmied. 1. den Ingot gëtt haaptsächlech fir d'Produktioun vu mëttel ...
    Liest méi
  • Den Afloss vu verschiddene Metaller op d'Eegeschafte an d'Mëssbarkeet vum Stol

    Den Afloss vu verschiddene Metaller op d'Eegeschafte an d'Mëssbarkeet vum Stol

    Metaller sinn thermoplastesch a kënne gedréckt ginn wann se erhëtzt ginn (verschidde Metaller erfuerderen verschidden Temperaturen). Dëst nennt een Mëssbrauch. Malleability d'Fäegkeet vun engem Metal Material Form ze änneren ouni Rëss während Drock schaffen. Et enthält d'Fäegkeet fir Hammerschmieden auszeféieren, ze rullen ...
    Liest méi