Ring Schmiedensinn am Moment vill an der Industrie benotzt. DéiSchmiedeprozess of Ring Schmiedenbesteet och aus véier Deeler. Déi folgend ass haaptsächlech fir Iech iwwer e puer ze soenRing SchmiedenProzess, Ech hoffen Dir léiere kann.

DéiSchmiedenProzess vunRing Schmiedenbesteet haaptsächlech aus de folgende Schrëtt:
Pier déck, zéien laang eraus, punch Lach, reaming.

Den Ënnerscheed tëscht gratisSchmiedenan Ring Rolling ass haaptsächlech am Prozess vun reaming. Bei der Produktioun vu Réngschmieden ass d'Benotzung vu gratis Schmieden normalerweis Päerdstrooss, d'Benotzung vu Réngrollen gëtt haaptsächlech fir d'Reamen benotzt.

Ring Rolling gëtt benotzt firRing Schmiedenkontinuéierlech lokal Plastik Deformatioun vun Ring Rolling Maschinn ze produzéieren (och als Ring Rolling Maschinn bekannt, Ring Walzwierk, Lach reaming Maschinn), sou wéi d'Plastik Veraarbechtung Technologie vun Mauer deck Reduktioun, Duerchmiesser Erweiderung a Rubrik contour Formatioun ze realiséieren. D'Stressbelaaschtung an d'Verformungsfloss beim Rolling-Reaming ass d'selwecht wéi dee bei Kärreaming. Seng Charakteristike sinn: d'Instrument rotéiert, d'Deformatioun ass kontinuéierlech, nämlech d'Rolling vum Ringbillet. Am Prozess vu Walzen a Reamen ass d'Drockreduktioun normalerweis kleng, sou datt et d'Charakteristike vun der Uewerflächeformatioun huet. Ring Rolling ass e kontinuéierleche lokale Plastikformungsprozess, wat d'Kräiz a Kombinatioun vu Rolltechnologie a mechanescher Fabrikatiounstechnologie ass. Am Verglach mat der traditioneller gratis Schmiede Technologie, Stierwen Schmiede Technologie, etc., Ring Rolling huet bedeitend technesch a wirtschaftlech Charakteristiken.

D'Ausrüstung vunRing Schmieden in fräi Schmiedenass haaptsächlech vun Päerd - Bar reaming. De Stress an d'Belaaschtung vun der Päerdsstrooss ass ähnlech wéi d'Zeechnungslängt, déi anescht ass wéi d'Zeechnungslängt vum laange Schaft. Et ass d'Zeechnungslängt vun der kreesfërmeger Schmiedeleg laanscht d'Ëmgéigend Richtung, an et ass déi deelweis Belaaschtung an de Gesamtstress. D'Metall an der Deformatiounszon fléisst laanscht d'Richtung vun der tangentialer Richtung an der Breet, wann d'Päerdsstaaf reamt. D'Metall am Verformungsgebitt fléisst tangentiell a vergréissert den bannenzegen a baussenzegen Duerchmiesser während der Reaming. D'Mauer vun de Schmieden mat Lächer, déi op der Päerdsbar reamen, ass allgemeng dënn, sou datt d'Resistenz vum Metalltangentialfloss an der Verformungszone am baussenzegen Enn a Richtung wäit a kleng Breet ass. D'Kontaktoberfläche tëscht der Päerdsbar an de Ringschmieden ass gekraagt, wat dem Metalltangentialfloss fördert. Dofir sinn d'Verännerunge vun der Schmiedegréisst während der Päerdstrooss wéi follegt: d'Mauerdicke gëtt reduzéiert, den banneschten an de baussenzegen Duerchmiesser vergréissert an d'Breet (Héicht) liicht erhéicht. Dofir, am klenge Batch, klenge Rank, ass d'Auswiel vu Päerdsbar Lach méi gëeegent fir Ringschmieden ze schmieden.

vun:168 Schmiedens