Schwéier Schmiedenspillt eng ganz wichteg Roll am Ingenieur, also wéi veraarbechtschwéier Schmiedenass den Inhalt vun all Opmierksamkeet ginn, an dann haaptsächlech mat Iech e puer Methoden vun Veraarbechtung ze deelenschwéier Schmieden.
Schwéier Ring Schmiedenass ze rullen derSchmiedenan eng ronn Form, déi am Fong d'Dimensiounstoleranz vun de Produkter kontrolléiere kann an d'Quantitéit vun der Veraarbechtung reduzéieren. Awer wann Dir Ringschmieden auswielen, sollte mir och virsiichteg sinn net defekt Réngschmieden ze wielen. Wa mir defekt Ring forgings wielen, et wäert eescht de Gebrauch vum Projet Afloss, an et wäert och e gewësse Risiko hunn. Also, wéi schwéier Schmieden ze wielen?
Als éischt sollte mir op d'Uewerfläch vun de Schmieden kucken: wann d'Uewerfläch Rëss huet, Klappt, Falten, Drockgruef, Orangeschuel, Bléiser, Narben, Korrosiounsgruef, Bumpen, auslännesch Objeten, net voll, Gruef, Mangel u Fleesch , Kratzer an aner Mängel, et ass recommandéiert datt Dir net kaaft.
D'Veraarbechtungszoulag Gréisst Analyse vu schwéiere Schmieden huet och Zesummenhang Ufuerderunge fir d'Material vu schwéiere Schmieden. De Billet kann net als benotzt ginnSchmiedenDeeler firSchmiedenVeraarbechtung. A verschidde Formen vun Deeler sollen och e gewësse Schmiedeverhältnis garantéieren, kann net d'Gréisst vum selwechte Ronn Stahl benotzenSchmiedenProduktioun am Prozess vun Schmieden Veraarbechtung Temperatur,SchmiedenFrequenz, Drock Gréisst dës hunn strikt Ufuerderunge. D'Metall Kristalle anschwéier Schmiedensi méi kleng an d'Struktur ass méi kompakt, an de Schmiedeprozess brécht d'Metallfaser vum Rohmaterial net an erlaabt méi glatter Metalllinnen.

Dës Virdeeler vu schwéiere Schmieden sinn net einfach ze soen, dës sinn haaptsächlech wéinst senge strenge techneschen Ufuerderungen. D'Erlaabnesgréisst vu schwéiere Ringschmieden soll den internationale Sécherheetsnormen entspriechen, an d'Material muss konsequent mat dem Material vun den Deeler sinn, an d'chemesch Zesummesetzung muss den nationalen eenheetleche Standarden erfëllen. Zur selwechter Zäit muss d'Materiallëscht erausginn. D'Haaptmethoden fir Waasserstoffgehalt am Stol ze reduzéieren sinn Vakuum Entgassing oder Vakuum Gießen. Fir e puer Schmieden mat méi héijen Ufuerderunge kann d'Elektroslag-Remelting Technologie benotzt ginn fir d'Rengheet vum Stol weider ze verbesseren. Post-Forging Hëtzt Behandlung: Dehydrogenation annealing Waasserstoff aus Stol diffusen.
Déi uewe genannte Methode fir schwéier Schmiedeveraarbechtung, natierlech, nëmme fir Är Referenz, gläichzäiteg hoffen och Iech hëllefräich ze sinn.