Factory Quell 1.2365 Forged Disc - Forged Tubes - DHDZ
Factory Quell 1.2365 Forged Disc - Forged Tubes - DHDZ Detail:
Open Die Forgings Fabrikant an China
GESCHMIDD TUBE / HOLL TUBE / FORGED SEAMLESS TUBE
| Max. OD | Max. Längt | Max. Gewiicht |
| 1000 mm | 3000 mm | 12 000 kg |
DHDZ fabrizéiert nahtlos geschmiedegt, schwéier Wandhuel an Ärmelen a verschiddene personaliséierte Konfiguratiounen wéi pro Client Ufuerderunge. Nahtlos geschmiedeg Huel sinn ideal fir héich Stress Uwendungen an haart Ëmfeld wéinst hirer Haltbarkeet, Kraaft a Korrosiounsbeständegkeet. Hollows kënnen net nëmmen an enger riichter zylindrescher Form produzéiert ginn, awer mat onlimitéierten Variatiounen vun ODs an IDen, dorënner Kegelen.
Zousätzlech bitt DHDZ all Downstream Veraarbechtung inklusiv Wärmebehandlung, Veraarbechtung a mechanesch an net-zerstéierend Testen, op Ufro. Kontaktéiert eis haut mat Äre genauen Spezifikatioune, eist Team schafft mat Iech fir eis Fäegkeeten ze kapitaliséieren fir Materialoffall ze minimiséieren an Prozessineffizienz ze reduzéieren.
Gemeinsam benotzt Material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV |EN 1.4201 |42CrMo4
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., als ISO registréiert zertifizéierte Schmiedehersteller, garantéiert datt d'Schmieden an / oder d'Barren homogen an der Qualitéit sinn a gratis vun Anomalien déi schiedlech sinn fir déi mechanesch Eegeschaften oder d'Maschinneigenschaften vum Material.
Produit Beschreiwung
Mir sinn e féierende Produzent vun AISI 4140, SAE 4140 Schmieden / Schmiedeleitungen, AISI 4140, SAE 4140 Schmieden / Schmieden Réier, AISI 4140, SAE 4140 Schmieden / Schmieden huel Baren, 42Crmo4 Schmieden / Schmieden Päifen, 42C Réier, 42C Schmieden/Schmieden huel Baren, 1.7225 Schmieden/Schmieden Päifen, 1.7225 Schmieden/Schmieden Réier, 1.7225 Schmieden/Schmieden huel Baren Fabréck aus China.
Mir konnten AISI 4140, SAE 4140 Schmieden / Schmiedleitungen, AISI 4140, SAE 4140 Schmieden / Schmiedrohren, AISI 4140, SAE 4140 Schmieden / Schmieden huel Baren, 42Crmo4 Schmieden / Schmiedeleitungen, 42Crmo4 Schmieden, 42Crmo4 Schmieden huel Baren, 1.7225 Schmieden / Schmiedeleitungen, 1.7225 Schmieden / Schmieden Réier, 1.7225 Schmieden / Schmieden huel Baren mat Duerchmiesser vu 100MM bis 1200MM, mat Léngen vun 100MM bis 10000MM, d'Gewiicht vun 150KGS00Ks.
Mir kéinten rau oder final machinéiert vun AISI 4140, SAE 4140 Schmieden / Schmieden Päifen, AISI 4140, SAE 4140 Schmieden / Schmieden Réier, AISI 4140, SAE 4140 Schmieden / Schmieden huel Baren, 42Crmo4 Schmieden / Schmieden / Schmieden 4 Schmieden / Schmieden / Schmieden4 , 42Crmo4 Schmiede/Schmiede Huelstangen, 1.7225 Schmiede/Schmiedeleitungen, 1.7225 Schmiede/Schmiede Röhren, 1.7225 Schmiede/Schmiede Huelstangen no der Zeechnung vun de Clienten
Hëtzt Behandlung: Normaliséiert / Annealed / Quenched / temperéiert
Surface Behandlung: Molerei, Plating, Polieren, Schwaarzoxid, transparent Anti-Rost Ueleg
Qualitéitskontroll: UT, MT, RT, PT, chemesch Zesummesetzung Test, mechanesch Eegeschafte Test, etc.
Inspektioun
1. Matière première Zertifikat (Material chemesch Zesummesetzung)
2. Hëtzt Behandlung Blat Rapport
3. Dimensioun Inspektioun Rapport
4. UT Test Rapport
Liwwerung Zoustand
Hot geschmied + Rough machined (schwaarz Uewerfläch no Q / T) + verwandelt
Kompetitiv Virdeel
Qualitéitskontroll a Gestioun fir de ganze Produktiounsprozess, dorënner Ingot Schmelzen, Schmieden, Wärmebehandlung, Bearbechtung a strikt final Inspektioun virun der Liwwerung.
Exzellent Produktqualitéit a Service, kompetitiv Präis, "zu Zäit" Liwwerung
Fall:Stol Grad AISI 4140 Legierung Stol
Kierperlech Eegeschafte
| Eegeschaften | Metresch | Mperial |
| Dicht | 7,85 g/cm3 | 0,284 lb/in³ |
| Schmelzpunkt | 1432°C | 2610°F |
AISI 4140 Alloy Steel Relevant Spezifikatioune an Äquivalenter
| AISI 4130 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Mo |
| 0,38 - 0,43 | 0,75 - 1,00 | 0,15 - 0,35 | 0,030 max | 0,040 Max | 0,80-1,10 | 0.15-0.25 |
0,25 max | 0,35 max | 0.15-0.25 |
| ASTM A29/A29M | DIN 17350 | BS 970 Eng | JIS G4105 | GB/T 3077 | AS 1444 | ISO 683/18 |
| AISI 4140 | 1.7225/ | 42CrMo4 | SCM 440 | 42 CrMo | 4140 | 25 CrMo4 |
| 42CrMo4 |
Schmieden (Hot Work) Praxis, Wärmebehandlung Proc
| Schmieden | 1093-1205 ℃ |
| Annealing | 778-843 ℃ Uewen cool |
| Tempering | 399-649 ℃ |
| Normaliséieren | 871-898 ℃ Loft cool |
| Austenize | 815-843 ℃ Waasser quench |
| Stress Entlaascht | 552-663 ℃ |
| Quenching | 552-663 ℃ |
| Rm - Tensile Stäerkt (MPa) (Q +T) | ≥930 |
| Rp0,2 0,2% Beweisstäerkt (MPa) (Q +T) | ≥785 |
| KV - Impaktenergie (J) (Q+T) | +20° |
| A - Min. Verlängerung bei Fraktur (%) (Q + T) | ≥12 |
| Z - Reduktioun vum Querschnitt op Fraktur (%)(N+Q +T) | ≥50 |
| Brinell Hardness (HBW): (Q + T) | ≤229HB |
Zousätzlech Informatiounen
Ufroen en Zitat haut
ODER Uruff: 86-21-52859349
Produkt Detailer Biller:
Zesummenhang Produkt Guide:
Elo hu mir héich entwéckelt Apparater. Eis Artikele ginn an d'USA, d'UK a sou weider exportéiert, genéisst eng grouss Popularitéit ënnert de Clienten fir Factory Quell 1.2365 Forged Disc - Forged Tubes - DHDZ , D'Produkt gëtt an der ganzer Welt geliwwert, wéi: Georgia, Malaysia, Algerien, Egal ob Dir en aktuellt Produkt aus eisem Katalog auswielt oder Ingenieurshëllef fir Är Uwendung sicht, Dir kënnt mat eisem Clientsservicezentrum iwwer Är Sourcing Ufuerderunge schwätzen. Mir kënne gutt Qualitéit mat kompetitive Präis fir Iech geliwwert ginn.
Vun Zoe aus Saudi Arabien - 2017.03.28 16:34 D'Firma huet räich Ressourcen, fortgeschratt Maschinnen, erfuerene Aarbechter an exzellente Servicer, hoffen datt Dir weiderhin Är Produkter a Service verbessert an perfektionéiert, wënschen Iech besser!
Vun Kitty aus Éisträich - 2018.09.16 11:31 Produit Kategorien
-
Professionell Design Countoured Forged Blocks An ...
-
Fabréck Versuergung Edelstol Slip-On Flanges ...
-
2018 New Style Slip On Flange Maker Zu Manila - ...
-
Factory Promotiouns Shanxi Donghuang Wandkraaft ...
-
OEM Versuergung Carbon Steel Butt Weld Fittings An ...
-
Factory Cheap Hot Tube Sheet Distributeur - Win ...
