Industry News
-
согма үчүн муздатуу чөйрөсү катары суунун негизги кемчиликтери?
1) типтүү аянттын аустениттик изотермикалык трансформация диаграммасында, башкача айтканда, болжол менен 500-600 ℃, буу пленкасынын баскычында суу, муздатуу ылдамдыгы жетиштүү эмес, көбүнчө бир калыпта эмес муздатууну жана жетишсиз муздатуу ылдамдыгын согууну жана түзүүнү пайда кылат. "жумшак чекит". Мартенсит трансфинде...Кененирээк окуу -
Дат баспас болоттон жасалган фланец кандай болт байланышын колдонот?
Кардарлар көбүнчө сурашат: дат баспас болоттон жасалган фланец байланышы дат баспас болоттон жасалган болтторду тандоо керекпи? Эми мен сиз менен бөлүшүүнү үйрөнгөнүмдү жазам: Материалдын фланец болтторунун материалына эч кандай тиешеси жок, HG20613-97 европалык тутумуна ылайык, бекиткичтери бар болот түтүк фланеци (...Кененирээк окуу -
Ширетүүчү фланецти кантип туура колдонуу керек
Фланецтер Ички тышкы иштер министринин куурунун курулушунун тез өнүгүшү менен, түтүктүн басымын сыноо маанилүү маанилүү шилтеме болуп калды, басым сынагынан мурун жана андан кийин, түтүктүн ар бир бөлүгү үчүн топ шыпыруу линиясынан өтүшү керек, көп жолу жалпысынан 4 ~ 5. Өзгөчө...Кененирээк окуу -
Согмалардын катуулугун жана катуулугун колдонуу
Катуулугу жана катуулануу жөндөмдүүлүгү согмалардын өчүрүү жөндөмдүүлүгүн мүнөздөгөн өндүрүмдүүлүк көрсөткүчтөрү болуп саналат, ошондой эле алар материалдарды тандоо жана колдонуу үчүн маанилүү негиз болуп саналат. Катуулугу - идеалдуу шарттарда согуу жетише ала турган максималдуу катуулук.Кененирээк окуу -
Согуунун пластикалуулугун жогорулатуу жана деформацияга туруктуулугун төмөндөтүү жолу
Металл куймасынын агымын түзүүнү жеңилдетүү, деформацияга туруктуулугун төмөндөтүү жана жабдуулардын энергиясын үнөмдөө үчүн согуу процессинде жалпысынан төмөнкү ыкмалар колдонулат: 1) согуунун материалдык мүнөздөмөлөрүн түшүнүү жана деформациянын акылга сыярлык температурасын, ылдамдыгын жана деформациясын тандоо. ..Кененирээк окуу -
Фланец стандарты
Фланец стандарты: Улуттук стандарт GB/T9115-2000, Машина Министрлиги СТАНДАРТЫ JB82-94, Химия өнөр жай министрлиги HG20595-97HG20617-97 стандарты, Электр энергетика министрлиги GD0508 ~ 0509, Америка стандарты ASME/ANSI B16, жапон стандарты. JIS/KS(5K, 10K, 16K, 20K), Германиянын стандарты...Кененирээк окуу -
Жасалма тазалоонун кандай ыкмалары бар
Согууларды тазалоо – согмалардын беттик кемчиликтерин механикалык же химиялык жол менен жоюу процесси. Согмалардын бетинин сапатын жакшыртуу, согмалардын кесүү шарттарын жакшыртуу жана беттик кемчиликтердин чоңоюшуна жол бербөө үчүн бланкаларды жана согмаларды тазалоо талап кылынат ...Кененирээк окуу -
Чоң согуулардын кемчиликтери жана каршы чаралары: бирдей эмес микроструктура жана касиеттери
Чоң согуулар өздөрүнүн чоң көлөмүнөн, көптөгөн процесстерден, узак циклден, процесстин бирдей эместигинен жана көптөгөн туруксуз факторлордон улам көп учурда микроструктурада олуттуу бирдей эместикти пайда кылат, ошондуктан алар механикалык касиет сынагынан, металлографиялык текшерүүдөн жана кыйратпаган кемчиликтерди аныктоо...Кененирээк окуу -
Чоң согуулардын кемчиликтери жана ага каршы чаралар: Согулган жаракалар
Чоң согууда чийки заттын сапаты начар болгондо же согуу процесси өз убагында болбогондо, согуу жаракалары көбүнчө оңой пайда болот. Төмөндө начар материалдан улам жарака жасоонун бир нече учурлары келтирилген. (1) куйма кемчиликтери менен шартталган жаракалар жасалмалоо куйма кемчиликтери м ...Кененирээк окуу -
шакекчелерди согуу процесси
Учурда шакекчелер өнөр жайда кеңири колдонулат. шакек согулган согуу жараяны да төрт бөлүктөн турат. Төмөнкүлөр негизинен шакек согуу процесси жөнүндө айтып берет, мен сиз үйрөнө аласыз деп үмүттөнөм. шакек согулуп согуу жараяны негизинен төмөнкү кадамдардан турат: Пир ...Кененирээк окуу -
Согуунун негизги процесси
Согмаларды согуу процесси жалпысынан төмөнкүдөй болот: куймаларды даярдоо же бланктарды кесүү - куймаларды (таза) текшерүү - жылытуу - согуу - муздатуу - аралык текшерүү - жылуулук менен иштетүү - тазалоо - согуудан кийинки акыркы текшерүү. 1. куйма негизинен орто ... өндүрүү үчүн колдонулат.Кененирээк окуу -
Болоттун касиетине жана ийилгичтигине түрдүү металлдардын таасири
Металлдар термопластикалык жана ысытылганда престелиши мүмкүн (ар түрдүү металлдар ар кандай температураны талап кылат). Бул ийкемдүүлүк деп аталат. Ийилгичтик – металл материалдын басым менен иштөөдө жарылбай, формасын өзгөртүү жөндөмдүүлүгү. Ал балка менен согуу, прокаттоо...Кененирээк окуу
