Алюминий эритмесиаз тыгыздык, жогорку өзгөчө күч жана жакшы коррозияга туруктуулугу сыяктуу жакшы физикалык касиеттеринен улам, аэрокосмостук, автомобиль жана курал өнөр жайларында жеңил тетиктерди өндүрүү үчүн артыкчылыктуу металл материалы болуп саналат. Бирок, согуу процесстеринде алюминий эритмелеринин деформациялык мүнөздөмөлөрү, анын ичинде кууш согулган температуралык аймак, штамптарга тез жылуулукту таркатуучу, күчтүү адгезиясы бар болгондуктан, аз толтурууда, бүктөлүүдө, бузулган сызыкта, жаракадан, орой дан жана башка макро же микродефекттер оңой пайда болот. , жогорку штамм ылдамдыгы сезгичтиги, жана чоң агым каршылык. Ошентип, жасалма бөлүктүн так формасын жана өркүндөтүлгөн касиетин алуусу олуттуу чектелет. Бул макалада алюминий эритмесин тетиктерин так согуу технологиялары боюнча прогресс каралды. Бир нече өнүккөн так согуу технологиялары иштелип чыккан, анын ичинде жабык согуу, изотермикалык согуу, жергиликтүү жүктөө согуу, рельефтик көңдөй менен металл агымы, көмөкчү күч же титирөө жүктөө, куюу-согуу гибриддик калыптандыруу жана штамптоо-согуу гибриддик калыптандыруу. Жогорку тактыктагы алюминий эритмесинин бөлүктөрүн согуу процесстерин жана параметрлерин көзөмөлдөө же башка калыптандыруу технологиялары менен так согуу технологияларын айкалыштыруу аркылуу ишке ашырууга болот. Бул технологияларды иштеп чыгуу жеңил тетиктерди өндүрүүдө алюминий эритмелерин колдонууга көмөк көрсөтүү үчүн пайдалуу.