Qalîteya hêja ya Aluminum Forged Blok - Barsên Çêkirî - DHDZ
Qalîteya jêhatî Bloka Aluminumê ya Çêkirî - Barên Çêkirî - Hûrguliya DHDZ:
Li Çînê Çêkera Die Forgings Vekin
Barên Çêkirî
Materyalên gelemperî yên ku têne bikar anîn: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
TEŞKÊN BARÊ ÇÊBÛN
bars Round, bars Square, bars Flat û bars Hex. Hemî Metal xwedan kapasîteyên çêrkirinê ne ku ji celebên alloyên jêrîn baran hilberînin:
● Alloy pola
● Karbon pola
● polayê zengarnegir
KAPABILIYÊN BAR ÇÊBÛN
ASTARÊ MADENÎ
MAX WIDTH
KIRINA MAX
Karbon, Alloy
1500mm
26000 kg
Tev stîl
800mm
20000 kg
KAPABILIYÊN BAR ÇÊBÛN
Dirêjahiya herî zêde ji bo barên dor û barên hex 5000 mm, bi giraniya herî zêde 20000 kg e.
Dirêjî û firehiya herî zêde ji bo barên daîre û barên çargoşe 1500 mm e, bi giraniya herî zêde 26000 kg.
Barek qelandî an jî barek gêrkirî bi girtina çîpekê û bi mezinbûna wê bi gelemperî, bi du pelikên daîre yên dijber têne hilberandin. Metalên qelpkirî ji formên avêtin an perçeyên makînekirî bi hêztir, hişktir û domdartir in. Hûn dikarin li seranserê hemî beşên qulikan avahiyek genimê şilandî bistînin, ku hêza beşan zêde bike ku li hember guheztin û lixwekirinê bisekinin.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., wekî hilberkerek pejirandî ya ISO-yê qeydkirî, garantî dike ku qulik û/an bar bi kalîteyê homojen in û bê anomaliyên ku zirarê didin taybetmendiyên mekanîkî an taybetmendiyên makînekirinê yên materyalê ne.
Doz:
Pola Pola EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Structure Martensitic
Kompozîsyona kîmyayî % ya pola X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | herî zêde 0.5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | herî zêde 0,025 | herî zêde 0,015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Applications
Plant, endezyariya makîneyê, hilberîna hêzê.
Pêkhateyên ji bo xetên boriyê, boylerên hilmê û turbînan.
Forma radestkirinê
Barê dor, Xingalên Kevirên Rolled, Barên dora Bored, X22CrMoV12-1 Barê qelandî
Mezinahî: φ58x 536L mm.
Çêkirin (Xebata Germ) Pratîk
Materyal di firnê de têne barkirin û germ kirin. Dema ku germahî digihîje 1100 ℃, dê metal were qelandin. Ew pêvajoyek mekanîkî ya ku şekil dide metal ulilîzekirina yek an jî çend mirîşkan dike, wek mînak kolandina mirîşka vekirî/girtî, derxistin, gêrkirin, hwd. Di vê pêvajoyê de germahiya metal dadikeve. Dema ku ew dakeve 850℃, metal dê dîsa were germ kirin. Dûv re xebata germ li wê germahiya bilind (1100℃) dubare bikin. Rêjeya herî kêm ji bo rêjeya xebata germ ji lingê berbi billetê 3 ber 1 e.
Pêvajoya Dermankirina Germê
Materyalên makînekirina dermankirina pêş-germkirinê di firna dermankirina germê de bar bikin. Germahiya 900 ℃ germ bikin. 6 saet û 5 hûrdeman di germê de bimînin. Rûn di 640℃ de bitemirînin û germ bikin. Piştre bi hewa sar bikin.
Taybetmendiyên mekanîzmayî yên X22CrMoV12-1 bara qelandî (1.4923).
Rm - Hêza vekêşanê (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0.20.2% hêza delîl (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Enerjiya bandorê (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Min. dirêjbûn di şikestinê de (%) (+QT) | 21 |
Serhişkiya Brinell (HBW): (+A) | 298 |
Her pola materyalê, ji bilî ku li jor hatî destnîşan kirin, dikare li gorî hewcedariya xerîdar were çêkirin.
Wêneyên hûrgulî yên hilberê:
Rêbernameya Hilbera Têkildar:
Berpirsiyariya nirxa krediyê ya hêja û fantastîk prensîbên me ne, yên ku dê di pozîsyonek jorîn de ji me re bibin alîkar. Li gorî pîvana "kalîteya destpêkê, kiryarê herî bilind" ji bo Qalîteya hêja Bloka Aluminumê ya Çêkirî - Barên Çêkirî - DHDZ , Hilber dê li çaraliyê cîhanê peyda bike, wek: Montpellier, Swîsre, Kosta rika, Em rêgeza rêveberiyê dişopînin "Qalîteyê bilind e, Karûbar serdest e, Navûdeng yekem e", û dê bi dilpakî serfiraziyê bi hemî xerîdaran re biafirîne û parve bike. Em xêrhatina we dikin ku hûn ji bo bêtir agahdarî bi me re têkilî daynin û li bendê ne ku hûn bi we re bixebitin.
Kargeh dikare bi berdewamî hewcedariyên aborî û bazarê yên pêşkeftî bicîh bîne, da ku hilberên wan bi berfirehî bêne nas kirin û pêbawer bibin, û ji ber vê yekê me ev pargîdanî hilbijart. Ji hêla Meroy ji Madrîdê - 2018.12.28 15:18