뜨거운 단조재결정 화 온도 이상의 금속의 단조입니다.
온도를 높이면 금속의 가소성이 향상 될 수 있으며, 공작물의 내부 품질을 향상 시켜서 균열이 쉬워지지 않습니다. 고온은 또한 금속 변형 저항을 줄이고 단조 기계의 필요한 톤수를 줄일 수 있습니다. 그러나 뜨거운 단조 공정, 공작물 정확도가 좋지 않으며 표면이 매끄럽지 않아 산화, 탈탄 부식 및 연소 손실을 쉽게 만들어냅니다. 공작물이 크고 두껍게되면 재료 강도가 높고 가소성이 낮습니다 (예 : 여분의 두꺼운 플레이트의 롤링, 높은 탄소강 막대의 도면 길이 등),뜨거운 단조사용됩니다. 금속 (납, 주석, 아연, 구리, 알루미늄 등)이 충분한 가소성을 가지며 변형의 양이 크지 않거나 (대부분의 스탬핑 처리에서와 같이), 총 변형량 및 사용 된 단조 공정 ( 압출, 방사형 위조 등)는 금속의 소성 변형에 도움이되며 종종 뜨거운 단조를 사용하지 않지만 냉기를 사용합니다. 초기 단조 온도와최종 단조한 번의 가열로 가능한 한 많은 단조 작업을 달성하기 위해서는 핫 단조의 온도가 가능한 한 커야합니다. 그러나 높은초기 단조온도는 금속 곡물의 과도한 성장과 과열의 형성으로 이어져 부품의 품질을 줄입니다. 온도가 금속의 융점에 가까워지면, 낮은 융점 재료 용융물 및 입자 간 산화가 발생하여 뒤집는 결과가 발생합니다. 과도한 연소 된 빌릿은 단조 중에 종종 파손됩니다. 장군뜨거운 단조온도는 : 탄소강 800 ~ 1250 ℃; 합금 구조 강철 850 ~ 1150 ℃; 고속 스틸 900 ~ 1100 ℃; 일반적으로 사용되는 알루미늄 합금 380 ~ 500 ℃; 티타늄 합금 850 ~ 1000 ℃; 황동 700 ~ 900 ℃.

차가운 단조위조의 금속 재결정 화 온도보다 낮으며, 일반적으로 실온에서 차가운 단조로 지칭되며 실온보다 높지만 단조의 재결정 화 온도를 따뜻한 단조라고합니다. 따뜻한 단조의 정밀도는 높고 표면이 더 매끄럽고 변형 저항이 크지 않습니다.
정상 온도에서 냉간 단조에 의해 형성된 공작물은 모양과 크기가 높은 정밀도, 매끄러운 표면, 가공 절차가 거의 없으며 생산을 자동화하기 쉽습니다. 많은 냉기 및 냉기 부품은 절단없이 부품 또는 제품으로 직접 사용할 수 있습니다. 그러나차가운 단조, 금속의 가소성이 낮기 때문에 변형 중에 균열이 쉬우 며 변형 저항이 크므로큰 톤수 단조그리고 프레스 기계가 필요합니다.