단조 다이금형 단조 부품 생산의 핵심 기술 장비입니다.
단조 금형의 변형 온도에 따라 단조 금형은 냉간 단조 금형과 열간 단조 금형으로 나눌 수 있습니다. 또한 세 번째 유형, 즉 온간 단조 금형도 있어야 합니다. 그러나 작업 환경과 특성 열간 단조 금형은 열간 단조와 냉간 단조 사이에 있습니다. 고유의 특성이 있지만 열간 단조 금형과 더 유사하며 일반적으로 다른 유형이 없습니다. 다양한 금형의 용도, 작업 환경 및 특성과 금형 단조 부품 생산에 미치는 영향을 설명하기 위해 냉간 단조 및 열간 단조 금형은 단조 장비, 공정 방법, 작업 절차, 금형 재료 및 제조 방법 등에 따라 더 분류될 수 있습니다. 열간 단조 금형을 예로 들어 이 섹션은 다음과 같이 설명됩니다.
1. 분류 기준단조 장비
단조 장비의 유형에 따라 열간 단조 금형은 해머(앤빌 해머 및 카운터 해머) 단조 금형, 프레스(기계 프레스, 스크류 프레스 및 유압 프레스 등) 단조 금형, 평면 단조 금형 및 방사형 단조 금형으로 나눌 수 있으며, 등.
단조 장비의 분류에 따라 목적, 작업 환경, 재료 유형, 구조적 형태, 크기 및 금형의 고정 및 위치 결정 모드를 쉽게 식별할 수 있습니다. 예를 들어 해머단조 다이일반적으로 더브테일로 고정되고 검사 각도로 고정되는 큰 크기의 전신입니다. 압력 기계의 단조 다이는 일반적으로 인서트 유형이고 크기가 작으며 경사 쐐기 클램프와 가이드 컬럼으로 고정됩니다. 단조 다이는 일반적으로 섹터 인서트 다이입니다.
2에 따르면단조 공정분류
에 따르면단조 공정, 열간 단조 금형은 거친 단조 금형, 일반 금형 단조 금형, 정밀 금형 단조 금형, 반정밀 금형 단조 금형, 압출(펀칭) 금형, 평면 단조 금형, 방사형으로 나눌 수 있습니다.단조 다이, 타이어 단조 금형, 등온 금형 단조 금형 등
단조 공정 분류에 따라 금형의 목적, 정밀도, 재료 종류, 구조 특성 및 제조 방법을 쉽게 구분할 수 있습니다. 예를 들어 티타늄 합금 및 초합금의 등온 단조 금형은 초합금 정밀 주조 또는 고융점을 사용하여 만들어야 합니다. 점금속(예: 키합금).

3에 따르면단조 공정 분류
단조 공정에 따라 열간 단조 금형은 빌렛 금형, 예비 단조 금형, 최종 단조 금형, 트리밍 금형 및 수정 금형으로 나눌 수 있으며, 압출(펀칭) 금형 및 단조 금형 등도 있습니다.
단조 공정의 분류에 따라 작업 환경(온도 및 응력 상태), 공정 특성, 금형 정밀도 요구 사항, 재료 종류 및 제조 방법 등을 쉽게 구분할 수 있습니다.
4. 제조방법에 따른 분류
제조방법에 따르면,열간 단조 다이주조 금형과 단조 금형으로 나눌 수 있습니다. 단조 금형은 금형 캐비티 가공 방법에 따라 임프린트 (압출) 금형, 절단 및 edM 금형 및 서페이싱 금형으로 나눌 수 있습니다. 또한 열간 단조 금형은 여러 유형으로 나눌 수 있습니다 재료의 종류에 따라.
위의 분류에서단조 다이, 다양한 종류가 있음을 알 수 있다.단조 다이단조금형의 작업환경, 용도, 재료, 제조방법 및 특성을 각각 반영할 뿐만 아니라 단조금형과 단조생산 간의 밀접한 관계를 반영합니다. 이러한 내용은 이 책의 각 장에서 별도로 논의됩니다.

(duan168.com에서)