플랜지파이프 라인 엔지니어링에서 가장 일반적이며, 플랜지가 쌍을 이루고 짝을 이루는 플랜지가 파이프 라인 엔지니어링에 사용되는 밸브와 연결된 짝을 이루고 결합 플랜지가 주로 연결된 파이프를 필요로하는 파이프 연결에 주로 사용되며, 플랜지의 모든 종류의 설치, 저압 파이프 플랜지는 실크를 사용할 수 있으며, 가스켓과 함께 4kg의 압력을 사용하고 두 가지가 가스 케일 사이에 사용될 수 있습니다. 볼트
스테인레스 스틸 팔꿈치의 용접에서 반복 난방에 의해 탄화물을 침전시키고, 카바이드 굴절은 부식성과 기계적 특성을 줄일 것이므로 스테인리스 스틸 엘보우의 용접에서는 카바이드의 굴절이 스테인리스 스틸 워름의 부식성 및 기계적 특성에 영향을 미치지 않도록합니다.
눈 사이의 열 부식의 결과를 방지하기 위해, 스테인리스 스틸 팔꿈치가 너무 크지 않아야 할 때의 용접 전류는 카본 스틸 전극보다 약 20% 적어야하며, 아크는 너무 길어서는 안되며, 좁은 구슬이 빠르게 차가워지면서 좁은 비드가 좁아지면서 스테인리스 스틸 엘바트 전극을 용접하기 위해 스테인레스 스틸 엘바트 전극을 사용하여 합리적인 통제 품질 사이의 초기를 예방할 때 스테인레스 스틸 엘바트 전극을 사용합니다.
실제 생산의 편심 감소기는 특정 생산 표준과 추가 방법을 사용하여 특정 성능을 사용하여 다른 기능과 강도의 다른 요소를 추가합니다. 탄소 강도를 특징으로하는 편심 감소기는 동일한 양의 탄소강보다 상당히 높으며, 탄소강을 기반으로 강철의 성능을 향상시키고 향상시키기 위해 실리콘, 망간, 크롬, Nickel, Tungsten 등, Titanium alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy steel.

합금 요소의 차이에 따른 편심 감소기는 높은 내마모성, 부식 저항, 저온 저항성, 높은 자기와 같은 좋은 특징과 같은 특성이 다릅니다. 편심 감소기의 중심은 본체 섹션으로서, 스트레이트 파이프가 편심을 위해 끝나고, 직선 파이프 섹션 사이의 본체 및 편심적인 편심 감소 섹션, 편심 감소기 결론은 직선이 변하지 않은 상태로 유지됩니다. 편심 제조 방법은 여러 세트의 곰팡이 세트를 사용하여 분류되고, 금속 튜브의 편심 감소를 직접 분류하고, 먼저 메탈 한 중간의 중간 부분의 메인 섹션을 제쳐두고, 테이퍼 각도의 요청에 따라 여러 세트의 계층 적 곰팡이 곰팡이를 사용하여 단계별로 억제하는 단계별로 단계별로 설정합니다. 이 본 발명 방법을 사용하여 편심 감소기를 사용하여 용접없이 전체 뿌리 편심 크기 헤드; 고도로 부식성 액체에 사용되는 특수 튜브로서의 편심 크기는 편심 크기 헤드의 서비스 수명을 연장 할 수 있으며, 특히 용접이 없기 때문에 편심 물 분배 장치의 케이싱으로 사용되며 용접 조인트 부식 균열에 있지 않습니다. 생산 공정은 유연하며 모든 길이의 직경, 편심 스트레이트 파이프 섹션 편심 크기 헤드를 처리 할 수 ​​있습니다.
다른 연결 파이프의 편심 크기 헤드 크기, 다른 산업도 다릅니다. 전력, 채굴, 야금 및 기타 산업에서 컨베이어, 출력의 재료는 근거리에서 사용하고 있으며, 상당한 압력으로 고압 전달 파이프 라인, 심각한 마모 전달, 단일 재료 파이프 라인, 특히 엘보 마모 저항. 파이프와 팔꿈치의 전반적인 강도도 고려해야합니다.
편심 헤드가 결합되기 전에 소켓의 측면과 소켓 외부를 마른 천으로 닦으십시오. 오일이 표면에 붙어 있으면 아세톤으로 청소하십시오. 다음 사항에 주목해야합니다.
1. 제어 구경 : DIN 표준, 3A/IDF 표준, ISO 표준;
2. 국제 산업 표준 : DIN, ISO, SMS, 3A, IDF 등
3. 제품 재료 : 304, 316, 316L 스테인리스 스틸;

(출처 : 168 Forgings Net)