링 단조품현재 산업계에서 널리 사용되고 있습니다. 그만큼단조 공정 of 링 단조역시 네 부분으로 구성되어 있다. 다음은 주로 몇 가지에 대해 이야기하는 것입니다.링 단조과정을 배울 수 있기를 바랍니다.

그만큼단조과정링 단조주로 다음 단계로 구성됩니다.
피어가 두껍고 길게 당겨서 구멍을 뚫고 리밍합니다.

무료의 차이점단조링 롤링은 주로 리밍 과정에 있습니다. 링 단조품의 생산에 있어 자유 단조의 사용은 일반적으로 마대 리밍이며, 링 롤링의 사용은 주로 리밍에 사용됩니다.

링 롤링은 다음 용도로 사용됩니다.링 단조링 롤링 기계(링 롤링 기계, 링 롤링 밀, 홀 리밍 기계라고도 함)를 사용하여 지속적인 국부 소성 변형을 생성하여 벽 두께 감소, 직경 확대 및 단면 윤곽 형성의 플라스틱 가공 기술을 실현합니다. 롤링 리밍의 응력 변형률 및 변형 흐름은 코어 리밍의 경우와 동일합니다. 그 특징은 다음과 같습니다: 공구가 회전하고 변형이 연속적입니다. 즉 링 빌렛이 롤링됩니다. 압연 및 리밍 공정에서는 일반적으로 압력 감소가 작아 표면이 변형되는 특성을 갖습니다. 링 롤링은 롤링 기술과 기계 제조 기술의 교차 및 결합인 연속적인 국부적 소성 성형 공정입니다. 전통적인 자유 단조 기술, 금형 단조 기술 등에 비해 링 롤링은 상당한 기술적, 경제적 특성을 가지고 있습니다.

리밍링 단조 in 자유 단조주로 말 - 바 리밍에 의한 것입니다. 마봉 리머 가공의 응력과 변형은 장축의 인발 길이와는 다른 인발 길이와 유사합니다. 원형단조블랭크의 원주방향을 따른 인발길이로 부분하중과 전체응력이다. 변형부의 금속은 마대를 리밍할 때 접선 방향과 폭 방향을 따라 흐른다. 변형 영역의 금속은 접선 방향으로 흐르고 리밍 중에 내부 및 외부 직경이 증가합니다. 마대에 구멍이 뚫린 단조품의 벽은 일반적으로 얇기 때문에 외부 끝 변형 영역의 금속 접선 흐름 저항은 폭이 멀고 작은 방향입니다. 말 막대와 링 단조품 사이의 접촉 표면은 곡선으로 되어 있어 금속 접선 흐름에 도움이 됩니다. 따라서 마대 리머 가공 시 단조품의 크기 변화는 벽두께가 감소하고, 내경과 외경이 커지고, 폭(높이)이 약간 증가하는 변화를 보인다. 따라서 작은 배치, 작은 링에서는 말 바 구멍을 선택하는 것이 링 단조에 더 적합합니다.

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