ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಲೋಹದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಅದು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಲೋಹದ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಬಿಸಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಿಖರತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸುಡುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದಾಗ, ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದಪ್ಪದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ರೋಲಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಾಡ್‌ನ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಉದ್ದ, ಇತ್ಯಾದಿ),ಬಿಸಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು (ಸೀಸ, ತವರ, ಸತು, ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗದಿದ್ದಾಗ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆ), ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ( ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ರೇಡಿಯಲ್ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಆದರೆ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಆರಂಭಿಕ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿಅಂತಿಮ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಒಂದು ತಾಪನದಿಂದ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಿಸಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚುಆರಂಭಿಕ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆತಾಪಮಾನವು ಲೋಹದ ಧಾನ್ಯಗಳ ಅತಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಮತ್ತು ಮಿತಿಮೀರಿದ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಲೋಹದ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ವಸ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅತಿಯಾಗಿ ಉರಿಯುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಸುಟ್ಟ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯಬಿಸಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆತಾಪಮಾನ: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ 800 ~ 1250℃; ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ 850 ~ 1150℃; ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ 900 ~ 1100℃; ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 380 ~ 500℃; ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 850 ~ 1000℃; ಹಿತ್ತಾಳೆ 700 ~ 900℃.

ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಲೋಹದ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಕೆಲವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಶೀತ-ಖೋಟಾ ಮತ್ತು ಶೀತ-ಒತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಒಳಗೆಶೀತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಲೋಹದ ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯ ಕಾರಣ, ವಿರೂಪತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದದೊಡ್ಡ ಟನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.