នេះ។ការក្លែងបន្លំដំណើរការនៃការក្លែងបន្លំជាទូទៅមានដូចខាងក្រោម៖ ការរៀបចំ ingots ឬ blanking - ingots (blank) inspection - heating -ការក្លែងបន្លំ- ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ - ការត្រួតពិនិត្យកម្រិតមធ្យម - ការព្យាបាលកំដៅ - ការលាងសម្អាត - ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយបន្ទាប់ពីការក្លែងបន្លំ។

1. ingot ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការផលិតមធ្យមឬការក្លែងបន្លំធំ, ingot មានក្តៅនិងត្រជាក់។ សារពត៌មានធារាសាស្ត្រភាគច្រើនប្រើ ingot ដើម្បីបង្កើត forgings ជាពិសេស ingot ក្តៅ។

2. ចន្លោះទទេជាចម្បងអាចអនុវត្តបានចំពោះតូចការក្លែងបន្លំដោយឥតគិតថ្លៃនិងការក្លែងបន្លំស្លាប់. ជាលទ្ធផលនៃលក្ខខណ្ឌរោងចក្រនីមួយៗគឺខុសគ្នា វិធីសាស្ត្រនៃការបិទបាំងក៏មានភាពខុសគ្នាផងដែរ។ មានវិធីសាស្រ្តទូទៅចំនួនបួនគឺៈ កាត់ (កាត់ម៉ាស៊ីនកាត់) ច្រូតកាត់ (ជាមួយ saw reciprocating ឬកាត់រាងជារង្វង់) ការកាត់ឧស្ម័ន និងកាត់លើញញួរដោយកាំបិត។

3.ធាតុចូល(ទទេ) គ្រឿងត្រួតពិនិត្យ ឬទទេ, ក្នុងការក្លែងបន្លំផលិតកម្មត្រូវបានសំដៅជាទូទៅថាជា "សម្ភារៈចូល" ។ ការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុចូលគឺជាជំហានដំបូងដើម្បីគ្រប់គ្រងការផលិតក្លែងបន្លំដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ ការត្រួតពិនិត្យគួរតែត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងស្របតាមនីតិវិធីបច្ចេកវិជ្ជារបស់ខ្លួន ដើម្បីជៀសវាងការខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈលោហៈដែលបណ្តាលមកពីទំហំធំ និងកាកសំណល់នៃការក្លែងបន្លំដែលបណ្តាលមកពីទំហំតូចពេក។

4. កំដៅដំណើរការកំដៅទាំងមូលគួរតែគោរពយ៉ាងតឹងរឹងនូវនីតិវិធីកំដៅ ការពារការកើតឡើងនៃ "កំដៅលើស" ឬ "កំដៅលើស" និងបាតុភូតផ្សេងទៀត ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពកំដៅ។

5. ការក្លែងបន្លំការក្លែងបន្លំគឺជាដំណើរការសំខាន់នៃផលិតកម្មក្លែងបន្លំ ដែលដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការក្លែងបន្លំគុណភាព។ Forging ជាទូទៅរួមមាន: គ្រប់ប្រភេទនៃកាសែតស្លាប់ forging, forging ដោយឥតគិតថ្លៃ, ញញួរនៅលើការ forging និងដូច្នេះនៅលើ។ ដើម្បីការពារការក្លែងបន្លំ នីតិវិធីក្លែងបន្លំគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដោយអនុលោមតាមច្បាប់ប្រតិបត្តិការ និងវិធីសាស្រ្តនៃដំណើរការមូលដ្ឋាននីមួយៗ។

6. ត្រជាក់បន្ទាប់ពីការក្លែងបន្លំ គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់មួយក្នុងការផលិតក្លែងបន្លំ។ ទោះបីជាដំណើរការកំដៅ និងការក្លែងបន្លំពីមុនមានលក្ខណៈធម្មតាក៏ដោយ ការត្រជាក់ដែលមិនត្រឹមត្រូវនឹងនាំឱ្យផលិតផលកាកសំណល់ ប្រសិនបើលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការត្រជាក់មិនត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

7.កម្រិតមធ្យមការត្រួតពិនិត្យគឺចាំបាច់សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ហើយការត្រួតពិនិត្យបន្ទាប់ពីការត្រជាក់គឺជាការចាំបាច់។ ដំណើរការនេះគឺជាចម្បងសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង និងទំហំ។

8. ក្រោយការក្លែងបន្លំការព្យាបាលកំដៅ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពផ្ទៃក្នុងនៃការក្លែងបន្លំ និងរៀបចំសម្រាប់ការរៀបចំដំណើរការបន្ទាប់ ការក្លែងបន្លំជាទូទៅត្រូវតែត្រូវបានបញ្ជូនបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅដំបូង។ សម្រាប់ការដុតកំដៅចង្ក្រាន ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ក្នុងឡ និងការព្យាបាលកំដៅក្រោយការក្លែងបន្លំជាញឹកញាប់ត្រូវបានបញ្ចូលគ្នា។

9. ការលាងសំអាតការក្លែងបន្លំដោយឥតគិតថ្លៃជាចម្បងគឺដើម្បីជម្រះពិការភាពផ្ទៃមូលដ្ឋាននៃការក្លែងបន្លំ ដូចជាស្នាមប្រេះ ផ្នត់ និងស្បែកធ្ងន់។ វិធីសាស្ត្រសម្អាតសំខាន់ៗគឺ ប៉ែលខ្យល់ កង់កិន និងសម្អាតអណ្តាតភ្លើង។ល។ ចំពោះផ្ទៃសំបកកង់ស្លាប់ និងផ្នែកដែលបង្កើតដែក ប៉ុន្តែក៏ដើម្បីសម្អាតផ្ទៃសន្លឹកដែកដែរ វិធីសាស្ត្រសម្អាតគឺការសម្អាត roller ការបំផ្ទុះ ( បាញ់) ការសម្អាត ការរើស និងជក់ដែក។ល។

១០.ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយដំណើរការនេះគឺជាចម្បងដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើការក្លែងបន្លំបំពេញតាមតម្រូវការនៃគំនូរក្លែងក្លាយ និងតម្រូវការបច្ចេកទេសដែលបានបញ្ជាក់។ រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យឡើងវិញលើផ្ទៃក្លែងបន្លំ រូបរាង និងវិមាត្រ។ ចំពោះការក្លែងបន្លំសំខាន់ៗដែលមានតម្រូវការពិសេស ភាពរឹង លក្ខណៈមេកានិច រចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុ (ថាមពលខ្ពស់ ថាមពលទាប ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ) និងការរកឃើញកំហុស (អ៊ុលត្រាសោន ម្សៅម៉ាញេទិក) ក៏គួរតែត្រូវបានធ្វើតេស្តផងដែរ។

ពី៖ ១៦៨ ការក្លែងបន្លំ