ការពិនិត្យឡើងវិញនៃបញ្ហាគុណភាពក្លែងបន្លំគឺជាការងារដ៏ស្មុគស្មាញ និងទូលំទូលាយ ដែលអាចត្រូវបានពិពណ៌នាដោយយោងទៅតាមមូលហេតុនៃពិការភាព ការទទួលខុសត្រូវនៃពិការភាព និងទីតាំងនៃពិការភាព ដូច្នេះចាំបាច់ត្រូវចាត់ថ្នាក់ពួកគេ។

(1) យោងតាមដំណើរការឬដំណើរការផលិតនៃពិការភាពការផលិតមានពិការភាពក្នុងដំណើរការរៀបចំសម្ភារៈការខូចគុណភាពនៃដំណើរការក្លែងបន្លំនិងពិការភាពគុណភាពនៅក្នុងដំណើរការព្យាបាលកំដៅ។

1) ពិការភាពដែលបណ្តាលមកពីវត្ថុធាតុដើម។ (1) ពិការភាពនៃការក្លែងបន្លំដែលបណ្តាលមកពីវត្ថុធាតុដើម៖ ស្នាមប្រេះ ស្នាមប្រេះ រន្ធរួញ រលុង ភាពមិនបរិសុទ្ធ ការបែងចែក ស្នាមសង្វារ ពពុះ ការរួមបញ្ចូល slag រន្ធខ្សាច់ ផ្នត់ ស្នាមប្រេះ ការរួមបញ្ចូលមិនមែនលោហធាតុ ចំណុចពណ៌ស និងពិការភាពផ្សេងទៀត; (2) ស្នាមប្រេះបណ្តោយ ឬឆ្លងកាត់, interlayers និងពិការភាពផ្សេងទៀតដែលបណ្តាលមកពីពិការភាពវត្ថុធាតុដើមកំឡុងពេលបង្កើត។ (3) មានបញ្ហានៅក្នុងសមាសភាពគីមីនៃវត្ថុធាតុដើម។

2) ពិការភាពដែលបណ្តាលមកពីការខ្វះចន្លោះរួមមានៈ ផ្ទៃចុងរដុប ផ្ទៃចុងលំអៀង និងប្រវែងមិនគ្រប់គ្រាន់ ការប្រេះចុង ចុង burr និង interlayer ជាដើម។

3) ពិការភាពដែលបណ្តាលមកពីការឡើងកំដៅរួមមានការបំបែក ការកត់សុី និង decarburization ការឡើងកំដៅខ្លាំង ការដុតហួសកំរិត និងការឡើងកំដៅមិនស្មើគ្នា។ល។

4) ពិការភាពនៅក្នុងការក្លែងបន្លំរួមមានស្នាមប្រេះ ផ្នត់ រណ្តៅចុង ទំហំ និងរូបរាងមិនគ្រប់គ្រាន់ និងពិការភាពលើផ្ទៃ។ល។

5) ពិការភាពដែលបណ្តាលមកពីការត្រជាក់និងការព្យាបាលកំដៅបន្ទាប់ពីការក្លែងបន្លំរួមបញ្ចូល៖ ស្នាមប្រេះ និងចំណុចពណ៌ស ការខូចទ្រង់ទ្រាយ ភាពខុសគ្នានៃភាពរឹង ឬគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ល។

(2) យោងតាមការទទួលខុសត្រូវចំពោះពិការភាព

1) គុណភាពទាក់ទងនឹងដំណើរការក្លែងបន្លំ និងការរចនាឧបករណ៍ - គុណភាពនៃការរចនា (ហេតុផលនៃការរចនាក្លែងបន្លំ) ។ មុនពេលដាក់ឱ្យដំណើរការផលិត វិស្វករ និងអ្នកបច្ចេកទេសត្រូវបំប្លែងគំនូរផលិតផលទៅជាគំនូរក្លែងក្លាយបង្កើតផែនការដំណើរការ ការរចនាឧបករណ៍ និងបំបាត់កំហុសផលិតកម្ម។ បច្ចេកទេសផលិតកម្មទាំងអស់បានត្រៀមរួចរាល់មុនពេលពួកគេអាចផ្ទេរទៅផលិតកម្មផ្លូវការ។ ក្នុងចំនោមពួកគេ គុណភាពនៃការរចនានៃដំណើរការ និងឧបករណ៍ ក៏ដូចជាគុណភាពនៃការដំឡើងឧបករណ៍ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពនៃការក្លែងបន្លំ។

2) គុណភាពទាក់ទងនឹងការគ្រប់គ្រងក្លែងក្លាយ - គុណភាពនៃការគ្រប់គ្រង។ការក្លែងបន្លំកង្វះគុណភាពដែលបណ្តាលមកពីស្ថានភាពមិនល្អនៃឧបករណ៍ និងបញ្ហានៃការតភ្ជាប់ដំណើរការ។ រាល់តំណភ្ជាប់នៅក្នុងដំណើរការផលិតក្លែងក្លាយអាចប៉ះពាល់ដល់កត្តាគុណភាពនៃការក្លែងបន្លំ។ ដូច្នេះហើយ ចាំបាច់ត្រូវគ្រប់គ្រងរាល់តំណភ្ជាប់ផលិតកម្ម ចាប់ពីការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម រហូតដល់ការព្យាបាលកំដៅក្រោយការក្លែងបន្លំ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផល។

3) គុណភាពទាក់ទងនឹងដំណើរការផលិតក្លែងក្លាយ - គុណភាពផលិត។ កំហុសគុណភាពដែលបង្កឡើងដោយប្រតិបត្តិការមិនអនុលោមតាម ឬការទទួលខុសត្រូវខ្សោយរបស់ប្រតិបត្តិករ។

4) គុណភាពទាក់ទងនឹងដំណើរការត្រួតពិនិត្យក្លែងក្លាយ- ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ បុគ្គលិកអធិការកិច្ចត្រូវអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងល្អិតល្អន់ ដើម្បីទប់ស្កាត់ការបាត់ការត្រួតពិនិត្យ។

(3) យោងតាមទីតាំងនៃពិការភាពមានពិការភាពខាងក្រៅ, ពិការភាពខាងក្នុងនិងពិការភាពផ្ទៃ។

1) វិមាត្រនិងគម្លាតទម្ងន់: (1) រឹមកាត់គួរតែត្រូវបានរក្សាទុកឱ្យតូចតាមដែលអាចធ្វើបានក្រោមការសន្និដ្ឋាននៃការធានាថាការក្លែងបន្លំអាចត្រូវបានដំណើរការទៅជាផ្នែកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ (2) វិមាត្រ រូបរាង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង សំដៅលើការក្លែងបន្លំវិមាត្រខាងក្រៅ និងរូបរាង និងទីតាំងដែលអនុញ្ញាតគម្លាត។ គម្លាតទម្ងន់។

2) គុណភាពខាងក្នុង៖ តម្រូវការលើរចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុ ភាពរឹងមាំ ឬរឹងនៃការក្លែងបន្លំបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ (ទោះបីជាការក្លែងបន្លំខ្លះមិនឆ្លងកាត់ការព្យាបាលកំដៅក៏ដោយ ប៉ុន្តែក៏មានតម្រូវការគុណភាពដែលមានស្រាប់ផងដែរ) ក៏ដូចជាការផ្តល់លើពិការភាពគុណភាពសក្តានុពលផ្សេងទៀត។

3) គុណភាពផ្ទៃ៖ សំដៅលើពិការភាពលើផ្ទៃ គុណភាពសម្អាតផ្ទៃ និងការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងច្រែះនៃបំណែកក្លែងក្លាយ។

ពី៖ ១៦៨ ការក្លែងបន្លំ