Модельді соғу процесі

Соғуметалл дайындаманы жоғарғы және төменгі жағынан жасау болып табыладысоғупішінді алу үшін қалып камерасында мәжбүрлі пластикалық ағынды қалыптаусоғуларқалыптан соғу деп аталатын қалып камерасына сәйкес келеді. Бекітілген соғу матрицасы бойынша оны бекітілген соғу және шинаға бөлуге боладысоғу.
1. Бекітілгенсоғу соғуматрицаны соғу балғасының балға басына және анвал блогына бекітілген жоғарғы және төменгі штамптан тұрады, жоғарғы және төменгі штамптың туралануы негізінен соғу балғасымен қамтамасыз етіледі. Соғу кезінде қыздырылған дайындама төменгі қалып камерасына орналастырылады, ал балға басы соғу үшін үстіңгі матрицаны жүргізеді, осылайша металл ағып, қалыптау камерасын толтырады.соғу, және артық металл ұшатын жиекті қалыптастыру үшін ұшатын жиекті ойыққа басылады, содан кейін ол кесіледі.соғу. Қалып соғукүрделі пішінді бөлшектер үшін бірнеше саңылауларды ашу қажетсоғу, осылайша бірнеше қалыптағы дайындама бірте-бірте қалыптасады, ақырында соңғы штампта қажетті пішінді соғу. Бекітілдісоғужоғары өнімділіктің артықшылықтары бар,жақсы соғу сапасы,Күрделі пішінді және металл материалды үнемдейтін, бұл штамптың негізгі әдісісоғу. Бірақ ол қымбатты талап етедісоғужабдықтар мен матрицаның өлшемісоғуӨлшем тоннажымен шектеледісоғужабдық. Сондықтан ол тек жаппай өндіріске жарамды.

https://www.shdhforging.com/forged-shaft.html

2. Шинсоғушиналарды соғу жұмыстары жүргізіледіеркін соғусоғу жабдығы жоқ, соғу жабдығы салыстырмалы түрде қарапайым, өнімділігі жоғары, соғу сапасы жақсы, металды үнемдей алады, өзіндік құнын төмендетеді. Дегенмен, жалпы шиналарды соғуда жоғарғы және төменгі матрицаны қолмен жылжыту керек, бұл жоғары еңбек сыйымдылығына ие және өнімділікті одан әрі жақсартуға әсер етеді. Сондықтан ол орта және шағын партиялардағы ұсақ соғылмаларды өндіруде кеңінен қолданылады. Көптеген практикалық жабық қалыпта соғу операцияларында соғу материалының температурасы қалыпқа қарағанда жоғары болады. Деформацияның шығымдылық кернеуіне әсері шамалы, бірақ деформация жылдамдығына әсері барған сайын маңызды бола түседі. Сондықтан, көптеген металдар қайта кристалдану температурасынан жоғары ыстық соғылған кезде әртүрлі металдар мен қорытпалар үшін аққыштық кернеуінің деформация жылдамдығына тәуелділігі әр түрлі болады. Бөлме температурасында деформация жылдамдығының металдардың көпшілігінің аққыштық кернеуіне әсері өте аз.


Жіберу уақыты: 01 желтоқсан 2021 ж