Өнеркәсіп жаңалықтары
-
Фланецтің тығыздалу принципі және сипаттамалары
Тегіс дәнекерленген фланецтерді тығыздау әрқашан өндіріс құнына немесе кәсіпорындардың экономикалық тиімділігіне байланысты өзекті мәселе болды. Дегенмен, жалпақ дәнекерленген фланецтердің негізгі конструкциялық кемшілігі олардың герметикалық еместігі болып табылады. Бұл дизайндағы кемшілік: қосылым динамикалық және мерзімді жүктемелер, мысалы ...Толығырақ оқыңыз -
Термиялық өңдеу алдында соғылмаларды сараптауда нені ескеру керек?
Ерітінді термиялық өңдеуден бұрын тексеру - бұл соғуды қалыпқа келтіру процесі аяқталғаннан кейін техникалық шарттарға, соғу сызбасына және технологиялық картаға сәйкес дайын өнімнің бетінің сапасы мен өлшемдерін тексеру үшін алдын ала тексеру процедурасы. Арнайы тексеру міндетті түрде төлеуі керек ...Толығырақ оқыңыз -
Тот баспайтын болаттан жасалған фланецті өңдеу қиындықтарын қалай табуға болады
Ең алдымен, бұрғылауды таңдамас бұрын, тот баспайтын болаттан жасалған фланецті өңдеудегі қиындықтарды қарастырыңыз. Бұрғылауды пайдалануды табу өте дәл, өте жылдам болуы мүмкін қиындықтарды біліңіз. Тот баспайтын болаттан жасалған фланецті өңдеуде қандай қиындықтар бар? Жабысқақ пышақ: баспайтын болаттан жасалған ...Толығырақ оқыңыз -
Соғу процесі қандай?
1. Изотермиялық соғу – дайындаманың температурасын бүкіл қалыптау процесінде тұрақты ұстау. Изотермиялық соғу тұрақты температурада белгілі бір металдардың жоғары пластикалық қасиетін пайдалану немесе нақты құрылымдар мен қасиеттерді алу үшін қолданылады. Изотермиялық соғу үшін қалып қажет...Толығырақ оқыңыз -
Судың соғуға арналған сөндіргіш салқындату ортасы ретіндегі негізгі кемшіліктері?
1) типтік аумақтың аустениттік изотермиялық түрлендіру диаграммасында, яғни шамамен 500-600℃ су бу пленкасының сатысында, салқындату жылдамдығы жеткіліксіз, жиі біркелкі салқындату және жеткіліксіз салқындату жылдамдығы соғылмалардың пайда болуын тудырады. «жұмсақ нүкте». Мартенситті трансф...Толығырақ оқыңыз -
Тот баспайтын болаттан жасалған фланец қандай болт қосылымын пайдаланады?
Тұтынушылар жиі сұрайды: тот баспайтын болаттан жасалған фланецті қосылым тот баспайтын болаттан жасалған болттарды таңдау керек пе? Енді мен сіздермен бөлісуді үйренгенімді жазамын: Материалдың фланецті болттардың материалына ешқандай қатысы жоқ, HG20613-97 еуропалық жүйеге сәйкес, бекіткіштері бар болат құбыр фланеці (...Толығырақ оқыңыз -
Дәнекерлеу фланецін қалай дұрыс пайдалану керек
Фланецтер Ішкі сыртқы істер министрінің құбыр құрылысының қарқынды дамуымен құбырдың қысым сынағы маңызды маңызды буынға айналды, қысым сынағына дейін және одан кейін құбырдың әрбір учаскесі үшін допты тазалау сызығынан өту керек, рет саны әдетте 4 ~ 5. Әсіресе...Толығырақ оқыңыз -
Соғылмалардың қатайтылуы мен шыңдалуының қолданылуы
Шынықтыру және шыңдалу соғудың сөндіргіш қабілетін сипаттайтын өнімділік көрсеткіштері болып табылады, сонымен қатар олар материалдарды таңдау мен пайдаланудың маңызды негізі болып табылады. Шынықтыру - бұл соғудың тамаша жағдайларда қол жеткізе алатын максималды қаттылық. Негізгі фактор ...Толығырақ оқыңыз -
Соғудың пластикасын жақсарту және деформацияға төзімділігін төмендету жолы
Металл дайындаманың ағынын қалыптастыруды жеңілдету, деформацияға төзімділігін төмендету және жабдықтың энергиясын үнемдеу үшін соғу процесінде әдетте келесі әдістер қолданылады: 1) соғудың материал сипаттамаларын түсіну және деформацияның қолайлы температурасын, жылдамдығын және деформациясын таңдау. ..Толығырақ оқыңыз -
Фланец стандарты
Фланец стандарты: Ұлттық стандарт GB/T9115-2000, Машина жасау министрлігі СТАНДАРТЫ JB82-94, Химия өнеркәсібі министрлігі HG20595-97HG20617-97 стандарты, Электр энергетикасы министрлігі GD0508 ~ 0509 стандарты, американдық ASME/ANSI стандарты B16. JIS/KS(5К, 10К, 16K, 20K), неміс стандарты...Толығырақ оқыңыз -
Соғуды тазалаудың қандай әдістері бар
Соғылмаларды тазалау – соғылмалардың бетіндегі ақауларды механикалық немесе химиялық әдістермен жою процесі. Соғылмалардың бетінің сапасын жақсарту, соғылмалардың кесу жағдайын жақсарту және бетіндегі ақаулардың ұлғаюына жол бермеу үшін дайындамалар мен соғылмаларды тазалау қажет ...Толығырақ оқыңыз -
Үлкен соғылмалардың ақаулары мен қарсы шаралары: біркелкі емес микроқұрылымы мен қасиеттері
Ірі соғылмалар өздерінің үлкен өлшемдеріне, көптеген процестеріне, ұзақ цикліне, процестің біркелкі еместігіне және көптеген тұрақсыз факторларға байланысты, көбінесе микроқұрылымда елеулі біркелкі еместігін тудырады, сондықтан олар механикалық қасиет сынағынан, металлографиялық тексеруден өте алмайды және бұзылмайтын ақауларды анықтау...Толығырақ оқыңыз
