Ыстық соғуметалды соғу температурадан жоғары соғу.
Температураны арттыру металдың икемділігін жақсарта алады, бұл оңай емес, бұл оңай емес, бұл оңай емес. Жоғары температура металл деформацияға төзімділікті азайтуға, соғу машиналарының қажетті тоннасын азайтуға болады. Бірақ ыстық ұру процесі, дайындаманың дәлдігі нашар, беті тегіс емес, тотығу, декарбуризациялау және жану шығыны оңай. Жабдықта үлкен және қалың болған кезде, материалдың күші жоғары және икемділігі төмен (мысалы, қосымша қалың тақтайшаны жылжыту, жоғары көміртекті болат шыбығының сызбасы және т.б.),Ыстық соғупайдаланылады. Металл (мұндай жер, қалайы, мырыш, мыс, мыс, мыс, алюминий, алюминий және т.б.) жеткілікті, ал деформацияның мөлшері үлкен емес (ең көп штамптауды өңдеу) немесе деформацияның жалпы мөлшері ( мысалы, экструзия, радиалды соғу және т.б.) металлдың пластикалық деформациясына ықпал етеді, көбінесе ыстық, бірақ икемді қолданбайды, бірақ суық соғуды қолданыңыз. Бастапқы соғу температурасы мен температурасыҚорытынды соғуЫстық температура бір қыздыру арқылы мүмкіндігінше көпшілігіңізге жету үшін мүмкіндігінше үлкен болуы керек. Алайда, жоғарыБастапқы соғуТемпература металл дәндерінің шамадан тыс өсуіне және қызып кетудің пайда болуына әкеледі, бұл соғу бөлшектерінің сапасын төмендетеді. Температура металдың балқу нүктесіне жақын болған кезде, төмен балқудың балқуы және бір-бірімен араласады, нәтижесінде артта қалады. Шығарылған балықтар соғу кезінде жиі сынған. ЖалпыЫстық соғуТемпература: көміртекті болат 800 ~ 1250 ℃; Қорытпа құрылымдық болат 850 ~ 1150 ℃; Жоғары жылдамдықты болат 900 ~ 1100 ℃; Жалпы алынған алюминий қорытпасы 380 ~ 500 ℃; Титандық қорытпа 850 ~ 1000 ℃; Жез 700 ~ 900 ℃.

Салқын соғуметалл рекристализация температурасынан төмен, әдетте бөлме температурасында суық соғу деп аталады және бөлме температурасынан жоғары болады, бірақ қайта қалпына келтіру температурасынан артық емес, көбейту температурасынан аспайды. Жылы соғудың дәлдігі жоғарырақ, беті тегіс және деформацияға төзімділік үлкен емес.
Қалыпты температурада салқындату арқылы жасалған дайындама пішіні мен мөлшері, тегіс беті, өңдеу процедуралары және өндірісті автоматтандыру оңай. Көптеген салқын, салқын, салқындатылған бөлшектерді бөлшектер немесе бұйымдар ретінде, кесу қажетсіз, тікелей қолдануға болады. БірақСалқын соғу, металдың төмен икемділігіне байланысты, деформация кезінде жарылып кету оңай, ал деформацияға төзімділік үлкен, сондықтанҮлкен тонна соғужәне сығымдау машиналары қажет.