Соғу өлексесісоғу бөлшектерін өндірудегі негізгі технологиялық жабдық болып табылады.
Соғу матрицаны деформация температурасына сәйкес, соғуды суық соғуға және ыстық соғуға бөлуге болады. Сонымен қатар, үшінші түрі болуы керек, атап айтқанда жылы соғу матрицасы; Дегенмен, жұмыс ортасы мен сипаттамалары ыстық соғу матрицасы ыстық соғу мен суық соғу арасында болады. Оның өзіндік сипаттамалары бар болса да, ол ыстық соғуға көбірек ұқсайды және әдетте басқа түрі жоқ. Әртүрлі қалыптардың қолданылуын, жұмыс ортасын және сипаттамаларын және олардың соғу бөлшектерін өндіруге әсерін түсіндіру үшін, суық. соғу және ыстық соғу қалыптарын соғу жабдығына, технологиялық әдістерге, жұмыс тәртібіне, қалып материалдарына және дайындау әдістеріне және т.б. қарай жіктеуге болады. Мысал ретінде ыстық соғу қалыптарын алсақ, бұл бөлім келесідей сипатталған:
1. Классификациясы бойыншасоғу жабдықтары
Соғу жабдығының түріне қарай ыстық соғу матрицаны балғалы (балғалы балға және қарсы балға), пресске (механикалық прес, бұрандалы прес және гидравликалық прес және т.б.) соғуға, тегіс соғуға және радиалды соғуға, т.б.
Соғу жабдықтарының жіктелуіне сәйкес, мақсатын, жұмыс ортасын, материал түрін, құрылымдық формасын, өлшемін және қалыптарды бекіту және орналастыру режимін оңай ажыратуға болады. Мысалы, балғасоғу матрицасыәдетте үлкен өлшемді тұтас корпус болып табылады, саңылаумен бекітіледі және тексеру бұрышы арқылы бекітіледі; Қысым машинасының соғу матрицасы әдетте кірістіру түріне жатады, шағын өлшемді және көлбеу сына қысқышымен және бағыттаушы бағанмен бекітіледі; әдетте секторлық кірістіру матрицасы.
2, сәйкессоғу процесіклассификация
сәйкессоғу процесі, ыстық соғу матрицаны дөрекі соғу матрицасы, кәдімгі соғу матрицасы, дәл соғу матрицасы, жартылай дәл соғу матрицасы, экструзия (тескіш) матрицасы, жалпақ соғу матрицасы, радиалды деп бөлуге болады.соғу матрицасы, шина соғу матрицаны және изотермиялық соғу матрицаны және т.б.
Қалыптың мақсаты, дәлдігі, материал түрі, құрылым сипаттамалары және дайындау әдісі соғу процесінің жіктелуіне сәйкес оңай ажыратылады. Мысалы, титан қорытпалары мен суперқорытпаларға арналған изотермиялық соғу қалыптары суперқорытпа дәлдігімен құю немесе тіпті жоғары балқыту арқылы жасалуы керек. нүктелік металдар (мысалы, негізгі қорытпалар).

3, сәйкессоғу процесінің классификациясы
Соғу процесіне сәйкес, ыстық соғу матрицаны дайындамаға, алдын ала соғуға, соңғы соғуға, кесуге және түзетуге, сонымен қатар экструзияға (тесуге) және соғу қалыптарына және т.б.
Соғу процесінің жіктелуі бойынша жұмыс ортасын (температура және кернеу күйі), процесс сипаттамаларын, қалып дәлдігіне қойылатын талаптарды, материал түрі мен дайындау әдісін және т.б. оңай ажыратылады.
4. Өндірістік әдіс бойынша классификация
Өндіріс әдісіне сәйкес,ыстық соғу штампыҚалып қуысын өңдеу әдісіне сәйкес соғу матрицаны құюға және соғуға бөлуге болады және штамптық (экструзия) матрицаны, кесу және EDM матрицаны және беткі қалыпқа бөлуге болады. Сонымен қатар, ыстық соғу матрицаны бірнеше түрге бөлуге болады. материал түріне сәйкес.
Жоғарыда келтірілген классификациядансоғу қалыптары, әртүрлі түрлерін көруге боладысоғу қалыптарысоғу қалыптарының жұмыс ортасын, қолданылуын, материалдарын, дайындау әдістерін және сәйкесінше сипаттамаларын көрсетіп қана қоймайды, сонымен қатар соғу қалыптары мен соғу өндірісі арасындағы тығыз байланысты көрсетеді. Бұл мазмұндар осы кітаптың әр тарауында бөлек талқыланады.

(duan168.com сайтынан)