20 ფოლადი – მექანიკური თვისებები – ქიმიური შემადგენლობა

შეფასება:20 ფოლადი
სტანდარტული:GB/T 699-1999 წ

მახასიათებლები
ინტენსივობა ოდნავ აღემატება 15 ფოლადს, იშვიათად ჩამქრალი, არ არის მყიფე, ცივი დეფორმაციის პლასტიურობა მაღალი ზოგადი კალენდრის მოღუნვისა და ჩაქუჩის დამუშავებისთვის, როგორიცაა თაღოვანი შედუღება და წინააღმდეგობის შედუღება კარგი შედუღების შესრულება, შედუღება, როდესაც სისქე მცირეა, მკაცრი გარეგნობა ან რთული ნაწილების ფორმა, რომელიც მიდრეკილია ბზარისკენ ჭრის დამუშავების მდგომარეობა, ცივი შედგენილი ან ნორმალიზებადი ანლეგების მდგომარეობა კარგია ზოგადად გამოყენებული ძალის წარმოებაში არ არის დიდი და მაღალი სიმტკიცე
ფოლადი მიეკუთვნება მაღალი ხარისხის დაბალნახშირბადიან ნახშირბადოვან ფოლადს, ცივი ექსტრუზიის კარბურირებული გამკვრივების ფოლადი, ფოლადს აქვს დაბალი სიმტკიცე, კარგი გამძლეობა, პლასტიურობა და შედუღება, დაჭიმვის სიმტკიცე 355-500 მპა, დრეკადობის მაჩვენებელი 24%.
ნორმალიზებამ შეიძლება ხელი შეუწყოს ფოლადის სფეროიდიზაციას, დახვეწოს დიდი ბლოკის პროევტექტოიდური ფერიტი და გააუმჯობესოს 160HBS-ზე ნაკლები ბლანკების ჭრის მოქმედება.
ტექნოლოგიური მარშრუტიფოლადიძირი ნაწილები არის: ჩამოსხმის გაყალბება უხეში დამუშავება ცივი ექსტრუზიის ჩამოსხმის რეკრისტალიზაცია ანეილირების დანადგარები ჯარიმა დამუშავება carburizing ჩაქრობა წრთობის სახეხი საპრიალებელი ასამბლეის

https://www.shdhforging.com/news/20-steel-mechanical-properties-chemical-composition

ქიმიური შემადგენლობა
C: 0.17% ~ 0.24%
Si: 0.17% ~ 0.37%
Mn: 0.35% ~ 0.65%
S: 0.035%
P: 0.035%
Cr: 0.25%
Ni: 0.25%
Cu: 0.25
მექანიკური თვისება
დაჭიმვის სიმტკიცე B (MPa): ≥410(42)
გამტარუნარიანობა S (მპა) : ≥245(25)
დრეკადობა 5 (%): ≥25
ფართობის ბიტების შემცირება (%): 55 ან მეტი
სიმტკიცე: არ არის დამუშავებული თერმულად,≤156HB
ნიმუშის ზომა: ნიმუშის ზომა: 25 მმ

სხვა ინფორმაცია

თერმული დამუშავების სპეციფიკაცია: ნორმალიზება, 910℃, ჰაერის გაგრილება.

მეტალოგრაფიული სტრუქტურა: ფერიტი + პერლიტი.
სითბოს მკურნალობაფოლადის 20 და ჩაქრობის სიხისტე ფოლადის No. 20:
20 ფოლადის თერმული დამუშავება: 20 ფოლადისთვის შესაძლებელია ნორმალური ჩაქრობის სიხისტის მიღწევა 30-35 HRC. რადგან გათბობის ტემპერატურა უფრო მაღალია, ჩაქრობის დეფორმაცია უფრო დიდია. იხილეთ:
1. უხეში დამუშავების შემდეგ, სამუშაო ნაწილი მთლიანად ჩაქრება თერმული დამუშავებით (920℃ ჩამქრალი მარილწყალი) და შემდეგ მუშავდება. 30-35HRC სიხისტის მოთხოვნების გამო, ყველა პროცესს უნდა შეეძლოს დამუშავება, სხვა არაფერია, თუ არა წვრილად შიგნით. და მანქანის წრის გარეთ, სარემონტო საკვანძო გზა.
2. იგივე უხეში დამუშავება, შიდა ხვრელის ზედაპირის ჩაქრობა ან მხოლოდ მაგიდის ჩაქრობის გასაღები (დამოკიდებულია სამუშაო ნაწილის ზომაზე) და ბოლოს დასრულება.
3. კარბურირება და ჩაქრობა, შიდა ხვრელისა და გასაღებების დაფქვა.
პროცესის ნაკადი არის მეორე, მესამე და ყველაზე.
● მიწოდების მდგომარეობა: მიწოდება თერმული დამუშავების ან თერმული დამუშავების გარეშე (დადუღება, ნორმალიზება ან მაღალტემპერატურული წრთობა). მიწოდება თერმული დამუშავების პირობებში უნდა იყოს მითითებული ხელშეკრულებაში. თუ არ არის მითითებული, მიწოდება განხორციელდება გარეშესითბოს მკურნალობა.


გამოქვეყნების დრო: ოქტ-15-2020

  • წინა:
  • შემდეგი: