IngpenempaanProses penempaan umume kaya ing ngisor iki: persiapan ingot utawa blanking kosong - inspeksi ingot (kosong) - pemanasan -penempaan- cooling - inspeksi penengah - perawatan panas - reresik - inspeksi pungkasan sawise forging.

1. ingot utamané digunakake kanggo produksi medium utawaforgings gedhe, ingot wis panas lan kadhemen. Tekan hidrolik utamane nggunakake ingot kanggo ngasilake tempa, utamane ingot panas.

2. Blank blankingutamané ditrapake kanggo cilikfree forgingslandie forgings. Amarga saben kondisi pabrik beda-beda, metode blanking uga beda-beda. Ana papat cara umum: nglereni (nglereni mesin nglereni), sawing (kanthi reciprocating saw utawa nglereni circular saw), nglereni gas lan nglereni ing palu nganggo piso.

3.ingot(kosong) ingot inspeksi utawa kosong, ingpenempaanproduksi umume diarani minangka "materi mlebu". Inspeksi bahan sing mlebu minangka langkah pertama kanggo ngontrol produksi tempa sing berkualitas. Inspeksi kudu ditindakake kanthi ketat miturut prosedur teknologi kanggo ngindhari sampah bahan logam sing disebabake kegedhen lan sampah tempa sing disebabake ukuran cilik amarga ukurane cilik.

4. dadi panaskabeh proses dadi panas kudu strictly tundhuk karo tata cara dadi panas, nyegah kedadeyan saka "over-heat" utawa "over-heat" lan fénoména liyane, supaya njamin kualitas panas.

5. Forgingforging punika proses utama forging produksi, kang muter peran nemtokake ing kualitas forging. Forging umume kalebu: kabeh jinis press die forging, free forging, palu ing die forging lan liya-liyane. Kanggo nyegah cacat forging, prosedur forging kudu ditindakake kanthi ketat miturut aturan operasi lan cara saben proses dhasar.

6. adhemsawise forging proses penting banget ing forging produksi. Sanajan proses pemanasan lan penempaan sadurunge normal, pendinginan sing ora bener bakal nyebabake produk sampah yen spesifikasi pendinginan ora dituruti kanthi ketat.

7.penengahpengawasan perlu kanggo kontrol kualitas, lan pengawasan sawise cooling penting. Proses iki utamane kanggo mriksa tampilan lan ukuran.

8. Post-forgingperawatan panas Supaya kanggo mesthekake kualitas internal forgings lan nyiapake kanggo organisasi saka proses sabanjuré, forgings umume kudu dikirim sawise perawatan panas pisanan. Kanggo forgings cooling tungku, cooling tungku lan perawatan panas post-forging asring digabungake.

9. Reresik sakafree forgingsutamané kanggo mbusak cacat lumahing lokal forgings, kayata retak, lipatan lan kulit abot. Cara reresik utama yaiku shovel angin, grinding wheel lan reresik geni, lan liya-liyane. Kanggo permukaan ban die forging parts lan die forging parts, nanging uga kanggo mbusak permukaan sheet wesi, cara reresik yaiku roller cleaning, blasting ( dijupuk) reresik, pickling lan sikat baja, etc.

10.pamriksan pungkasanProses iki utamane kanggo mriksa manawa forgings nyukupi syarat gambar tempa lan syarat teknis sing ditemtokake. Kalebu inspeksi lan reinspection saka forging lumahing, wangun lan dimensi. Kanggo tempa penting kanthi syarat khusus, kekerasan, sifat mekanik, struktur metalografi (daya dhuwur, daya kurang, ukuran butir) lan deteksi cacat (ultrasonik, bubuk magnetik) uga kudu diuji.

saka: 168 forging