Review babagan masalah kualitas minangka karya sing rumit banget lan ekstensif, sing bisa diterangake miturut cacat cacat, tanggung jawab cacat, lan lokasi cacat, mula kudu diklasifikasikake.

(1) Miturut proses utawa proses produksi ngasilake cacat, ana cacat kualitas ing proses persiapan materi, cacat kualitas kanggo proses pangopènan babagan proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas ing proses perawatan panas.

1) cacat sing disebabake dening bahan mentah. (1) cacat saka ngapura sing disebabake bahan mentah: retak, retak, bolongan nyusut, nyuda, bolongan wedhi, lipatan, goreng, cacat putih lan cacat liyane; (2) retak dawa utawa transversal, lan cacat liyane sing disebabake dening cacat material nalika lali; (3) Ana masalah ing komposisi kimia saka bahan mentah.

2) cacat sing disebabake dening blanking kalebu: permukaan mburi atos, lumahing mburi lan lumahing kurang dawa, kokain pungkasan, mburi, end mburi, endle burr lan interlayer pungkasan, lsp.

3) cacat sing disebabake dening pemanasan kalebu retak, oksidasi lan decarburization, panas, pemanasan sing kobong lan ora rata, lan sapiturute

4) cacat inglaliKalebu retak, lipatan, ujung mburi, kurang ukuran lan bentuk, lan cacat lumahing, lsp.

5) cacat sing disebabake dening perawatan pendinginan lan panas sawiselali klebu: Crack lan putih titik, deformasi, hardness diskrapan utawa gandum kasar, lsp.

(2) Miturut tanggung jawab kanggo cacat

1) sing ana gandhengane kanggo desain lan desain pangolahan - desain desain (rasionalitas desain ngapura). Sadurunge dilebokake ing produksi, insinyur lan teknisi bakal ngowahi gambar produk menyangApit gambar, nggawe rencana proses, desain lan debug produksi. Kabeh teknik produksi siap sadurunge bisa ditransfer menyang produksi resmi. Antarane, desain proses lan alat uga kualitase commissioning tooling langsung mengaruhi kualitas pangeling.

2) Berkaitan karo Manajemen FOFING - Kualitas Manajemen.LaliKekurangan kualitas sing disebabake dening kegiatan sing ala lan masalah sambungan proses. Saben link ing proses produksi bisa uga mengaruhi faktor kualitas. Mula, perlu kanggo ngontrol kabeh tautan produksi saka pilihan bahan mentah menyang kiriman panas kiriman kanggo njamin kualitas produk lan kualitas produk.

3) sing ana gandhengane kanggo nggunakake proses manufaktur - kualitas manufaktur. Kekurangan kualitas kualitas sing disebabake dening operasi sing ora salaras utawa tanggung jawab operator sing ringkih.

4) sing ana gandhengane karoProses Inspeksi- Kualitas inspeksi. Personel inspeksi kudu nindakake pemeriksaan sing ketat lan meticulous kanggo nyegah pemeriksaan sing ilang.

(3) Miturut lokasi cacat, ana cacat njaba, cacat internal lan cacat lumahing.

1) Ukara lan Bobot Simpangan: (1) wates sing dipotong kudu tetep cilik ing premis kanggo njamin lali bisa diproses; (2) Ukuran, wujud lan akurasi posisi, nuduhake dimensi lan bentuk dimensi lan posisi lan posisi sing diidini; Wutah Wigati.

2) Kualitas intrinsik: Syarat ing struktur metlorografis, kekuwatan utawa kekerasan saka pangobatan sawise perawatan panas, nanging uga ana syarat sing ana ing cacat.

3) Kualitas permukaan: Nuduhake cacat permukaan, kualitas lumahing kualitas lan perawatan anti-karat ngapura potongan.

Saka: 168 lali