Tinjauan masalah kualitas forging minangka karya sing rumit lan ekstensif, sing bisa diterangake miturut penyebab cacat, tanggung jawab cacat, lan lokasi cacat, mula kudu diklasifikasikake.

(1) Miturut proses utawa proses produksi ngasilake cacat, ana cacat kualitas ing proses nyiapake materi, cacat kualitas ing proses forging lan cacat kualitas ing proses perawatan panas.

1) Cacat sing disebabake dening bahan mentah. (1) Cacat saka forgings disebabake bahan baku: retak, retak, shrinkage bolongan, ngeculke, impurities, segregation, scarring, gelembung, slag inklusi, bolongan wedhi, lipatan, goresan, inklusi non-logam, bintik putih lan cacat liyane; (2) Retakan longitudinal utawa transversal, interlayer lan cacat liyane sing disebabake dening cacat bahan mentah sajrone penempaan; (3) Ana masalah ing komposisi kimia saka bahan mentah.

2) Cacat sing disebabake blanking kalebu: lumahing pungkasan kasar, permukaan mburi ngiringake lan dawa ora cukup, retak pungkasan, burr pungkasan lan interlayer, etc.

3) Cacat disebabake dadi panas kalebu retak, oksidasi lan decarburization, overheating, over-kobong lan ora rata dadi panas, etc.

4) Cacat ingpenempaankalebu retak, lipatan, pit pungkasan, ukuran lan wangun ora cukup, lan cacat lumahing, etc.

5) Cacat disebabake cooling lan perawatan panas sawiseforging kalebu: retak lan titik putih, deformasi, atose bedo utawa coarse gandum, etc.

(2) Miturut tanggung jawab kanggo cacat

1) Kualitas sing ana gandhengane karo proses tempa lan desain perkakas - kualitas desain (rasionalitas desain tempa). Sadurunge dilebokake ing produksi, insinyur lan teknisi kudu ngowahi gambar produk dadigambar tempa, nggawe rencana proses, ngrancang perkakas lan debug produksi. Kabeh teknik produksi wis siyap sadurunge bisa ditransfer menyang produksi formal. Antarane wong-wong mau, kualitas desain proses lan perkakas uga kualitas commissioning perkakas langsung mengaruhi kualitas forging.

2) Kualitas sing ana gandhengane karo manajemen penempaan - kualitas manajemen.Forgingcacat kualitas disebabake kahanan ala peralatan lan masalah sambungan proses. Saben link ing proses produksi forging bisa mengaruhi faktor kualitas forging. Mulane, perlu kanggo ngontrol kabeh pranala produksi saka pilihan saka bahan baku kanggo perawatan panas kirim-forging kanggo njamin kualitas produksi lan kualitas produk.

3) Kualitas sing ana gandhengane karo proses manufaktur tempa - kualitas manufaktur. Cacat kualitas palsu sing disebabake dening operasi sing ora cocog utawa tanggung jawab operator sing lemah.

4) Kualitas sing gegandhengan karoproses inspeksi forging-- kualitas inspeksi. Personil inspeksi kudu nindakake inspeksi sing ketat lan tliti kanggo nyegah inspeksi sing ilang.

(3) Miturut lokasi cacat, ana cacat njaba, cacat internal lan cacat lumahing.

1) Ukuran lan panyimpangan bobot: (1) Margin nglereni kudu dijaga sethithik sabisa miturut premis kanggo mesthekake tempa bisa diproses dadi bagean sing berkualitas; (2) Ukuran, wangun lan posisi akurasi, nuduhake forgings dimensi njaba lan wangun lan posisi diijini panyimpangan; Penyimpangan bobot.

2) Kualitas intrinsik: syarat ing struktur metallografik, kekuatan utawa kekerasan saka forgings sawise perawatan panas (sanajan sawetara forgings ora ngalami perawatan panas, nanging ana uga syarat kualitas gawan), uga pranata ing cacat kualitas potensial liyane.

3) Kualitas lumahing: nuduhake cacat lumahing, kualitas reresik lumahing lan perawatan anti-karat forging bêsik.

saka: 168 forging