中国の自由鍛造メーカー

鍛造シームレス圧延リング/鍛造リング/ギアリング

リング鍛造の応用分野は次のとおりです。
ディーゼルエンジンリング鍛造品：ディーゼル鍛造品の一種、ディーゼルエンジン ディーゼルエンジンは動力機械の一種であり、エンジンとして一般的に使用されます。大型ディーゼルエンジンを例にとると、シリンダーヘッド、メインジャーナル、クランクシャフトエンドフランジ出力端シャフト、コンロッド、ピストンロッド、ピストンヘッド、クロスヘッドピン、クランクシャフトトランスミッションギヤ、リングギヤ、中間ギヤ、ダイポンプなどが使用される鍛造品です。ボディは10種類以上。
船舶用リング鍛造品：船舶用鍛造品は、主鍛造品、シャフト鍛造品、舵鍛造品の3つに分類されます。本体鍛造品はディーゼル鍛造品と同じです。シャフト鍛造品は、スラストシャフト、インターミディエイトシャフト等を有する。舵システムの鍛造品には、舵ストック、舵ストック、舵ピンが含まれます。
武器リングの鍛造品: 鍛造品は武器産業において非常に重要な位置を占めています。重量ベースで、戦車の 60% が鍛造品です。大砲の砲身、銃口リトラクターと船尾、歩兵兵器のライフル銃身と三角銃剣、ロケットや潜水艦の深水爆発射機と固定座、原子力潜水艦の高圧クーラーのステンレス製弁体、砲弾、砲などです。鍛造品。鋼の鍛造品に加えて、武器は他の材料からも作られます。
石油化学リング鍛造品: 鍛造品は石油化学装置に幅広い用途があります。球形貯蔵タンクのマンホールやフランジ、熱交換器に必要な各種管板、突合せ溶接フランジ接触分解反応器の鍛造シリンダー（圧力容器）、水素化反応器のバレル部、肥料製造に必要な上蓋、下蓋、ヘッドなど装備は鍛造品です。
鉱山リング鍛造品: 機器の重量に応じて、鉱山機器に占める鍛造品の割合は 12 ～ 24% です。採掘設備には、採掘設備、巻上設備、破砕設備、粉砕設備、洗浄設備、焼結設備が含まれます。
原子力リング鍛造品: 原子力は加圧水型原子炉と沸騰水型原子炉の 2 種類に分けられます。原子力発電所の主要な大型鍛造品は、耐圧シェルと内部コンポーネントの 2 つの主要なカテゴリに分類できます。圧力シェルは、シリンダフランジ、ノズルセクション、ノズル、上部シリンダ、下部シリンダ、シリンダ移行部、ボルトなどを含む。杭の内部部品は、高温、高圧、強中性子照射、ホウ酸水腐食、洗掘、油圧振動など過酷な条件下で使用されるため、18-8オーステナイト系ステンレス鋼が使用されています。
火力リング鍛造品：火力発電設備のキーとなる鍛造品は、蒸気タービン発電機のローターと止め輪、蒸気タービンの羽根車と蒸気タービンローターの4つです。
水力発電用リング鍛造品: 水力発電所設備における重要な鍛造品には、タービン シャフト、水力発電機シャフト、ミラー プレート、スラスト ヘッドなどが含まれます。

一般的に使用される材料: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV |EN 1.4201

鍛造リング
外径5000mm×内径4500×厚さ300mmまでの大型鍛造リングです。鍛造リングの公差はサイズに応じて通常 -0/+3mm から +10mm までです。
All Metals には、次の合金タイプから鍛造リングを製造する鍛造能力があります。
●合金鋼
●炭素鋼
●ステンレス製

鍛造リングの能力

材料

最大直径

最大重量

炭素、合金鋼

5000mm

15000kg

ステンレス鋼

5000mm

10000kg

山西東湖風力フランジ製造有限公司は、ISO 登録認定鍛造メーカーとして、鍛造品および/または棒材の品質が均質であり、材料の機械的特性や加工特性に有害な異常がないことを保証します。

場合：
鋼グレード 1.4201
鋼の化学組成 % 1.4201

鋼グレード 1.4021 (ASTM 420 および SS2303 とも呼ばれる) は、優れた腐食特性を備えた高引張強度のマルテンサイト系ステンレス鋼です。この鋼は機械加工が可能で、空気水蒸気、淡水、特定のアルカリ溶液、その他の穏やかに攻撃的な化学物質などに対する優れた耐性を備えており、細部の製造に適しています。海洋または塩化物環境では使用しないでください。鋼は磁性を持ち、焼き入れおよび焼き戻しの状態にあります。

アプリケーション
EN 1.4021 の典型的な応用分野のいくつか
ポンプおよびバルブ部品、シャフト、スピンデル、ピストンロッド、継手、スターラー、ボルト、ナット EN 1.4021 鍛造リング、旋回リング用ステンレス鋼鍛造品。
サイズ：φ840×φ690×H405mm

鍛造（熱間加工）実習、熱処理手順

追加情報
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