業界ニュース

  • フランジメーカー接続シール処理

    フランジメーカー接続シール処理

    高圧フランジのシール面には 3 つのタイプがあります。1 つはフラットなシール面で、低圧で無毒の中程度の用途に適しています。凹凸のあるシール面は、やや高圧の場合に適しています。ほぞと溝のシール面は、可燃性、爆発性、有毒な媒体に適しています...
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  • ブラインドボードについて何を知っていますか?

    ブラインドボードについて何を知っていますか?

    ブラインドプレートの正式名称はフランジキャップで、ブラインドフランジやパイププラグと呼ばれることもあります。パイプの口をシールするために使用される、真ん中に穴のないフランジです。機能はヘッドおよびチューブキャップと同じですが、ブラインドシールが取り外し可能なシール装置であり、ヘッドシールが取り外し可能である点が異なります。
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  • 二相鋼フランジの研磨方法

    二相鋼フランジの研磨方法

    1. 二相鋼フランジの研磨方法には、手動、機械、化学、電気化学の 4 つがあります。フランジは研磨することで耐食性や装飾性を向上させることができます。従来のステンレス鋼の電気研磨液は依然としてリン酸と無水クロムを使用しています。
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  • 大径フランジの測定前に準備するもの

    大径フランジの測定前に準備するもの

    1. 測定前の大口径フランジの位置に応じて、機器の各接続の大口径フランジのスケッチを最初に描き、連続した番号を付ける必要があります。これにより、対応する番号に従って治具を設置し、設置を行うことができます。車でもいいよ...
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  • ステンレス鋼管に炭素鋼のフランジを付けることはできますか?

    ステンレス鋼管に炭素鋼のフランジを付けることはできますか?

    ステンレス鋼パイプは炭素鋼フランジを使用できません。炭素鋼フランジ材料は耐食性がありません。一般的に使用されるステンレス鋼パイプは腐食によるものです。パイプには通常、より強力な腐食媒体の流れがあり、パイプラインの腐食を引き起こす可能性があります。この時、車だったら…
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  • ステンレス鋼フランジの保管についてどれくらい知っていますか?

    ステンレス鋼フランジの保管についてどれくらい知っていますか?

    ステンレス鋼フランジの保管についてどれくらい知っていますか?ステンレス鋼フランジは、ステンレス鋼自体の性能が優れているため、非常に優れた配管部品の一種です。そのため、ステンレス鋼フランジの用途は非常に広範であり、ステープルの耐食性が向上します。
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  • フランジの知識の使い方の紹介

    フランジの知識の使い方の紹介

    フランジの知識の使い方の紹介 管フランジとそのガスケットおよび留め具を総称してフランジ継手と呼びます。フランジ ジョイントはエンジニアリング設計で広く使用されており、非常に広範囲の部品が関係します。それは配管設計、配管継手バルブの重要な部分であり、また...
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  • 炭素鋼フランジの鋼板製造への応用

    炭素鋼フランジの鋼板製造への応用

    炭素鋼フランジ自体はコンパクトな構造、シンプルな構造、メンテナンスも非常に便利、シール面と球面は閉じた状態にあることが多く、媒体によって洗浄されにくく、操作とメンテナンスが簡単で、溶剤、酸、水、および液体に適しています。天然ガスやその他の...
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  • 平溶接フランジのメーカーがフランジの腐食の問題を理解できるようにします。

    平溶接フランジのメーカーがフランジの腐食の問題を理解できるようにします。

    平溶接フランジのメーカーは、フランジの腐食の問題を理解していただきます。フランジとボルトの腐食の直接的な外部原因は、防食コーティング保護がない状態でのフランジの隙間、フランジの金属表面とボルトの中心の間に腐食性媒体が存在することです。 。
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  • ネックフランジの漏れ原因解析

    ネックフランジの漏れ原因解析

    ネックフランジの漏れ原因解析 ネックフランジは使用過程において必ず漏れが生じます。漏れの一般的な原因は次のとおりです。 1、間違った口、間違った口は直管とフランジですが、2つのフランジが異なるため、周囲のボルトが簡単にボルトに入りません。
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  • フランジ規格における 3 つの重要なパラメータ

    フランジ規格における 3 つの重要なパラメータ

    1. 呼び径 DN: フランジ呼び径とは、フランジ付きの容器またはパイプの呼び径を指します。容器の呼び径とは容器の内径を指します(円筒状のチューブを備えた容器を除く)、パイプの呼び径は...
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  • 鍛造品の脱水素焼鈍方法

    鍛造品の脱水素焼鈍方法

    大型鍛造品の鍛造成形後、熱処理直後の鍛造後熱処理を鍛造後熱処理といいます。大型鍛造品の鍛造後熱処理の目的は、主に応力除去、結晶粒微細化と脱水素化を同時に行うことです。 ...
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