鍛造ダイダイの鍛造部品の生産における重要な技術機器です。
鍛造ダイの変形温度によれば、鍛造ダイはコールドフォーミングダイとホットフォーミングダイに分割することができます。加えて、3番目のタイプ、つまり温かい鍛造ダイも必要です。独自の特性がありますが、ホットフォーミングダイにより似ており、一般に別のタイプはありません。さまざまなカビの使用、作業環境、特性、およびダイパーツの生産、コールドフォーミング、ホットフォーミングダイの生産への影響は、鍛造機器、プロセス方法、作業手順、作業手順、ダイマテリアル、ダイマテリアルなどに応じてさらに分類できます。
1。分類鍛造機器
鍛造装置の種類に応じて、ホットフォーミングダイはハンマー（アンビルハンマーと逆ハンマー）の鍛造ダイ、プレス（メカニカルプレス、スクリュープレス、油圧プレスなど）鍛造ダイ、フラットフォーミングダイ、ラジアルフォーミングダイなどに分割できます。
鍛造装置の分類に応じて、目的、作業環境、材料タイプ、構造形式、サイズ、およびダイの固定と位置決めモードは、たとえば、ハンマーを簡単に区別できます。鍛造ダイ通常、大きなサイズの全身で、doveTailで固定され、検査角度で固定されています。圧力機の鍛造ダイは一般に挿入型であり、サイズが小さいものであり、傾斜ウェッジクランプとガイドカラムによって固定されています。通常、鍛造ダイはセクターインサートダイです。
2、によると鍛造プロセス分類
によると鍛造プロセス、熱い鍛造ダイは、粗い鍛造ダイ、普通のダイの鍛造ダイ、精密なダイダイ、セミレシジョンダイダイ、押し出し（パンチ）ダイ、フラットフォーミングダイ、ラジアルに分割することができます鍛造ダイ、タイヤの鍛造ダイと等温ダイダイなど
DIEの目的、精度、材料の種類、構造の特性、製造方法は、鍛造プロセス分類に従って簡単に区別できます。たとえば、チタン合金と超合金の等温鍛造型は、超合金精度鋳造または高溶融点金属（KeyAlloysなど）を使用して作成する必要があります。

3、によると鍛造プロセス分類
鍛造プロセスによれば、ホットフォーミングダイはビレットダイ、プリフォーミングダイ、最終的な鍛造ダイ、ダイ、補正のトリミング、ディスに加えてダイとダイの鍛造ダイなどに分割できます。
鍛造プロセスの分類によれば、作業環境（温度と応力状態）、プロセス特性、カビの精度に関する要件、材料タイプと製造方法などを簡単に区別することができます。
4。製造方法による分類
製造方法によると、熱い鍛造ダイダイと鍛造ダイに分割することができます。カビのキャビティ処理方法に従って鍛造ダイを鍛造し、インプリント（押出）ダイ、切断、EDMダイ、およびダイを表面化することができます。
上記の分類から鍛造ダイ、異なるタイプのことがわかります鍛造ダイ作業環境、使用、材料、製造方法、および鍛造ダイの特性をそれぞれ反映するだけでなく、鍛造ダイと生産の鍛造との密接な関係も反映しています。これらの内容については、この本の各章で個別に説明します。

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