リングフォーミング現在、業界で広く使用されています。鍛造プロセス of リングフォーミング4つの部分で構成されています。以下は、主にいくつかについてお知らせしますリング鍛造プロセス、私はあなたが学ぶことができることを願っています。

鍛造のプロセスリングフォーミング主に次の手順で構成されています。
桟橋の厚さ、長いパンチホールを引き出し、リーミング。

無料の違い鍛造そして、リングローリングは主にリーミングの過程にあります。リングフォーミングの生産では、自由forgingの使用は通常、馬車のリーミングであり、リングローリングの使用は主にリーミングに使用されます。

リングローリングが使用されますリング鍛造リングローリングマシン（リングローリングマシン、リングローリングミル、ホールリーミングマシンとも呼ばれる）による連続局所プラスチック変形を生成して、壁の厚さの減少、直径拡大、およびセクションの輪郭形成のプラスチック処理技術を実現します。ローリングリーミングの応力ひずみと変形の流れは、コアリーミングのストレスと同じです。その特性は次のとおりです。ツールは回転しており、変形は連続的です。つまり、リングビレットの転がりです。ローリングとリーミングの過程で、圧力低下は通常小さくなるため、表面変形の特性があります。リングローリングは、ローリングテクノロジーと機械的製造技術のクロスと組み合わせである継続的なローカルプラスチック形成プロセスです。従来の自由な鍛造技術、ダイ鍛造技術などと比較して、リングローリングには重要な技術的および経済的特性があります。

のリーミングリングフォーミング in 無料の鍛造主に馬 - バーリーミングによるものです。馬車のリーミングのストレスとひずみは、長さの長さとは異なり、長さの長さとは異なります。これは、円周方向に沿った円形の鍛造空白の描画長であり、部分的な荷重と全体的な応力です。変形ゾーンの金属は、馬の棒がリーミングしているときに接線方向と幅の方向に沿って流れます。変形領域の金属は接線方向に流れ、リーミング中に内側と外径を増加させます。馬の棒に穴が開いた穴がある鍛造の壁は一般に薄いため、外側の端の変形ゾーンの金属接線の流れの抵抗は、遠くの幅と小さな幅の方向にあります。馬のバーとリング鍛造の間の接触面は湾曲しており、これは金属接線の流れを助長します。したがって、馬車のリーミング中の偽造のサイズの変化は次のとおりです。壁の厚さが減り、内径が拡大し、幅（高さ）がわずかに増加します。したがって、小さなバッチ、小さなリングでは、馬車の穴の選択がリングの鍛造に適しています。

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