原因としては、鍛造部品は鍛造プロセスによって製造されるため、鍛造は次のように分けられます。熱間鍛造そして冷間鍛造, 熱間鍛造金属の再結晶を超えています温度鍛造、温度を上げると、金属の可塑性が向上し、ワークピースの本質的な品質が向上し、割れにくくなります。高温はまた、金属の変形抵抗を低下させ、加工物のトン数を減らします。鍛造必要な機械はたくさんありますが、熱間鍛造プロセス、ワークピースの精度が悪く、表面が滑らかではなく、鍛造部品は酸化しやすいです。

冷間鍛造圧力が金属の再結晶温度を下回っている鍛造, 冷間鍛造圧力とは常温の温度を指します。鍛造、常温より高いが、再結晶温度を超えない鍛造圧力。温間鍛造プレッシャーなので、温間鍛造精度が高く、表面がより滑らかで、変形能力に対する抵抗が強くなく、冷間鍛造成形の温度が高くなります。鍛造表面が滑らかなため、形状や寸法の精度が高く、冷間鍛造コールドスタンピング部品は切断せずにそのまま部品やアイテムとして使用できます。しかし、大型の鍛造品は鍛造やプレスの際に割れてしまう可能性があるため、加工には大きなトン数の鍛造プレスが必要となります。
を完了するには、鍛造 a 加熱鍛造タスク、初期鍛造温度、最終鍛造熱い温度鍛造、間の温度範囲はできるだけ大きくする必要がありますが、初期鍛造温度が高すぎると、金属粒子の成長が多すぎて過熱現象が形成されず、鍛造の品質が低下します。大型トラックの車軸への理解ヘッド鍛造製造工場は、ハウジングとハウジングの片側に配置されたインテリジェント操作で構成されます。
大型トラックの車軸ヘッド鍛造製造装置の一部、高精度に使用できます鍛造様々なシャフト鍛造部品、加工代が小さい、エネルギー効率が良い、高温で使用鍛造ワークピースが大きくて厚い、高強度、低塑性の材料、金属が十分な可塑性を持ち、変形が大きくない場合、または鍛造プロセスと使用の全体的な変形が金属の塑性変形に有利である場合、通常はそうではありません使用熱間鍛造, 冷間鍛造代わりに使用されます。