鍛造品航空機、自動車などの産業で広く使用されています。もちろん、鍛造品以下では、主に酸洗いとショットブラスト鍛造の知識について説明します。
鍛造品の酸洗と洗浄:
化学反応による金属酸化物の除去。中小型の鍛造品は通常、脱油、酸洗い、洗浄、乾燥などの工程を経て、数回に分けてバスケットに投入されます。
酸洗法は、生産効率が高く、洗浄効果が高く、鍛造品の変形がなく、形状が制限されないという特徴があります。酸洗いの化学反応過程では有害なガスが発生することが避けられないため、酸洗い室には排気装置が必要です。異なる金属鍛造品を酸洗するには、金属の特性に応じて異なる酸と組成比を選択し、対応する酸洗プロセス（温度、時間、洗浄方法）システムを採用する必要があります。
鍛造サンドブラスト（ショット）とショットブラスト洗浄：
サンドブラスト（ショット）の動力は圧縮空気を主とし、生成した砂や鋼鉄のショットを高速移動させ（サンドブラスト使用圧力0.2～0.3Mpa、ショットピーニング使用圧力0.5～0.6Mpa）、表面に噴射します。鍛造表面を酸化スケールを叩き落とします。ショットブラストは、羽根車の高速回転（2000～30001r/min）の遠心力により鋼材を鍛造面にショットさせ、酸化スケールを叩き落とします。
サンドブラスト粉塵は、生産効率が低く、コストが高く、特殊な技術要件や特殊な材料の鍛造品（ステンレス鋼、チタン合金など）に多く使用されますが、効果的な粉塵除去技術措置を採用する必要があります。ショットピーニングは比較的清浄度が高く、生産効率が低くコストが高いというデメリットもありますが、洗浄品質はより高くなります。ショットブラストは生産効率が高く、消費量が少ないため広く使用されています。
以上が鍛造酸洗いとショットブラストの知識です。お役に立てば幸いです。