ILforgiaturaProcesso di forgiati è generalmente il seguente: preparazione dei lingotti o blanking vuoto - ISPEZIONI DI ISPEZIONE - RISALLA - RISALLAforgiatura- Raffreddamento - Ispezione intermedia - Trattamento termico - Pulizia - Ispezione finale dopo la forgiata.

1. Il lingotto è utilizzato principalmente per la produzione di medio oGrandi conflitti, Ingot ha caldo e freddo. La pressa idraulica utilizza principalmente il lingotto per produrre forgiamenti, in particolare il lingotto caldo.

2. Blanking vuotoè principalmente applicabile a piccoliFalzamenti gratuitiEmorire i forgiamenti. Come risultato di ogni condizione di fabbrica è diverso, anche il metodo di blanking ha ciascuno diverso. Esistono quattro metodi comuni: taglio (taglio della macchina), segatura (con sega alternativa o taglio della sega circolare), taglio del gas e taglio sul martello con un coltello.

3.lingotti(vuoto) Ingots di ispezione o vuoto, inforgiaturaLa produzione è generalmente definita "materiale in arrivo". L'ispezione dei materiali in arrivo è il primo passo per controllare la produzione di forgiamenti qualificati. L'ispezione deve essere eseguita rigorosamente in conformità con le sue procedure tecnologiche per evitare lo spreco di materiali metallici causati da sovradimensionato e gli sprechi di forgiati causati da sottodrsi a causa di dimensioni troppo ridotte.

4. riscaldamentoL'intero processo di riscaldamento dovrebbe rispettare rigorosamente le procedure di riscaldamento, impedire il verificarsi di "sovraccarico" o "sovraccarico" e altri fenomeni, al fine di garantire la qualità del riscaldamento.

5. ForgiaturaLa forgiatura è il processo principale di forgiatura della produzione, che svolge un ruolo decisivo nella forgiatura della qualità. La forgiatura generalmente include: tutti i tipi di forgiatura da morire stampa, forgiatura gratuita, martello sulla forgiatura e così via. Al fine di prevenire i difetti di forgiatura, le procedure di forgiatura devono essere eseguite in stretto conformità con le regole operative e i metodi di ciascun processo di base.

6. RaffreddamentoDopo la forgiatura è un processo molto importante nella formazione della produzione. Anche se i precedenti processi di riscaldamento e forgiatura sono normali, il raffreddamento improprio comporterà prodotti di scarto se le specifiche di raffreddamento non sono seguite rigorosamente.

7.IntermedioL'ispezione è necessaria per il controllo di qualità e l'ispezione dopo il raffreddamento è essenziale. Questo processo è principalmente per l'ispezione dell'aspetto e delle dimensioni.

8. Post-forteTrattamento termico Al fine di garantire la qualità interna dei forgiati e prepararsi all'organizzazione del processo successivo, in genere devono essere consegnati i rinforzi dopo il primo trattamento termico. Per i rinforzi di raffreddamento del forno, il raffreddamento del forno e il trattamento termico post-forgiato sono spesso combinati.

9. La pulizia diFalzamenti gratuitiè principalmente quello di liberare i difetti della superficie locale dei forgiamenti, come crepe, pieghe e pelli pesanti. I principali metodi di pulizia sono la pala del vento, la pulizia della ruota e della fiamma, ecc. Per la superficie della matrice di pneumatici che forgiano parti e le parti forgianti, ma anche per liberare la superficie del foglio di ferro, i metodi di pulizia sono pulizia a rulli, esplosione ( scatto) pulizia, decapaggio e pennello in acciaio, ecc.

10.Ispezione finaleQuesto processo è principalmente quello di verificare se i falsi soddisfano i requisiti dei disegni di forgiatura e i requisiti tecnici specificati. Compresa l'ispezione e il reinserimento della superficie, della forma e della dimensione della forgiatura. Per importanti rinforzi con requisiti speciali, durezza, proprietà meccaniche, struttura metallografica (alta potenza, bassa potenza, dimensioni del grano) e rilevamento dei difetti (ultrasuoni, polvere magnetica) dovrebbero essere testati.

da: 168 forgiatura