Það er mjög þýðingu að draga úr neyslusmíðaOfn. Algengu ráðstafanirnar eru:
1. Notaðu hæfilega hitagjafa
ÁlitUpphitun Algengt eldsneyti er fast, duft, vökvi, gas og aðrar gerðir. Stóðu brunið er kol; Dufteldsneyti er muldverkað kol; Fljótandi eldsneyti er þungolía og ljósdísil; Gaseldsneyti er jarðgas, fljótandi jarðolíu og gas. Flestir framleiðendur nota jarðgas og sumir nota oft fljótandi jarðolíu gas, kolgas, en einnig nota sumir framleiðendur þungolíu, ljósdísilolíu.
2.. Notkun háþróaðs hitunarofns
Stafræn endurnýjandi gerð Háhraða púlsbrennslu- og stjórntækni og stöðug eldsneytisframboð endurnýjunartegundar Púlsbrennslu og stjórnunartækni eru notuð í gashitunarofni fyrir eyðurnar ogálit. Í samanburði við hefðbundna háhraða brennara + loftbrennslustillingu, er orkusparnaðarhraði allt að 50% og ofni á hitastigi ofnsins er stjórnað á milli ± 10 ℃ þegar það er beitt á háhita smíðandi hitunarofn; Orkusparnaðarhraðinn er allt að 30-50% og einsleitni ofni hitastigs er stjórnað á milli ± 5 ℃ þegar það er borið á miðlungs og hitastigshitameðferð.

3.
Hleðsluofn heitur efni er árangursríkur orkusparnaður til að hitaStórar álit, það er að segja að stálið sem hellt er úr stálframleiðslu er beint flutt á smíðunarverkstæðið til upphitunar án kælingar og ofnhitastiginu er almennt stjórnað yfir 600 ℃. Í samanburði við kaldan hleðsluofni getur það sparað orku um 40-45%, sparað hitunartíma, fækkað stillingum hitunar og bætt framleiðslugerfið.
4.. Úrgangshitatækni
Hitastig rofgassins sem er losað úr eldsneytisofninum er allt að 600-1200 ℃ og hitinn sem tekinn var frá nemur 30-70% af heildarhitanum. Endurheimt og nýting þessa hluta hitans er mikilvæg leið til að spara orku í smiðjuverkstæðinu. Sem stendur er aðal leiðin til notkunar að nota forhitari, það er að nota úrgangshitann af rennsli til að hita brennsluloftið og gaseldsneyti. Með kröftugri eflingu orkusparnaðar og lækkunar á losun verður aukin bata og nýting á úrgangshitatækni meira og meira notuð í smiðjuiðnaðinum.