ÚrgangshitameðferðStórar álitnotar eigin hita til að hita beintálitEftir að hafa smíðað, það er að segja að hitameðferð á áföllum sleppir ferlinu við að endurhita áföllin áður en hitameðferð eftir hitameðferð og hitameðferð úrgangs hefur yfirleitt eftirfarandi leiðir.

1, eftirsmíða, sóa hita einsleitni hitameðferð. Theáliteru send beint til hitameðferðarofnsins eftir að hafa myndast, enn samkvæmt hefðbundnu hitameðferðarferli, hitastig mismunandi hluta ábragðana eftir einsleitni, getur stytt geymslutíma, þessi aðferð er kölluð úrgangs hita einsleitni hitameðferð. Fyrir lögun flókinna er hægt að smíða stórar þversniðsbreytingar með því að nota ferlið.
2, bein úrgangshitameðferð eftirsmíða. Eftirsmíðaer myndað, úrgangshitinn er notaður til hitameðferðar beint og smíða og hitameðferð eru nátengd saman, sem sparar mikinn orkuúrgang af völdum endurupptöku á algengri hitameðferð.
3, eftirsmíða, notaðu hluta af úrgangshitanum til hitameðferðar. Áhorfin eru kældar í um 600 ~ 650 ℃ eftir að hafa myndast og þá eru álitin hituð upp að nauðsynlegum hitastigi fyrir hitameðferð. Hægt er að betrumbæta þessa aðferð við kornastærð og spara orkunotkun hitunar áfyrirtækja frá stofuhita í 600 ~ 650 ℃, almennt hentugur fyrir álit með miklum kröfum um kornastærð. Mikill fjöldi notkunardæmis sýnir að smíði og eiginleikar áföllanna eftir að hitameðferð úrgangs ná stigi sameiginlegrar hitameðferðar og hafa góðan stöðugleika í ferlinu og fjölföldun með því að stjórna kælisbreytum með sanngirni eftirmyndast. Með því að nota úrgangshita til hitameðferðar útrýma upphitunarferli, sparar orku og kostar fjárfestingu og viðhald hitameðferðarbúnaðar. Að smíða iðnað er mikill orku neytandi og hitameðferð á áföllum er mikill orku neytandi við að móta framleiðslu og nemur um 30% ~ 35% af heildar orkunotkun allrar smíðunarframleiðslunnar.ÁlitOrkunotkun er um 8% ~ 10% af áföllum, orkunotkun getur það ekkiálitFramleiðslukostnaður, efnahagslegur ávinningur fyrirtækja og orkuvandinn er tengdur sjálfbærri þróun vandans, tengist lifun aðalvandans. Þess vegna er notkun þess að smíða úrgangshita til hitameðferðar, orkusparnaðar, skilvirkni og aðrir þættir augljósir, ekki aðeins spara orku, stytta ferlið, heldur einnig vernda umhverfið.