Áliteru mikið notaðir í iðnaði, svo sem flugvélum, bifreið og svo framvegis. Auðvitað,áliter einnig að hreinsa, eftirfarandi er aðallega til að segja þér frá þekkingu á súrsuðum og skotum áföllum.
Súrsuðum og hreinsun ábragða:
Fjarlæging málmoxíðs með efnafræðilegum viðbrögðum. Fyrir litlar og meðalstórar álit eru venjulega hlaðnir í körfuna í lotur, eftir að olíufjarlægð er, súrsuðum tæringu, skolun, þurrkun og öðrum ferlum.
Súrsessuaðferðin hefur einkenni mikils framleiðslugerða, góð hreinsunaráhrif, engin aflögun ábragða og óheft lögun. Súsuðu efnafræðilega viðbragðsferli mun óhjákvæmilega framleiða skaðleg lofttegundir, því ætti súrsunarherbergið að hafa útblásturstæki. Súsuðu mismunandi málmafgefur ættu að velja mismunandi sýru- og samsetningarhlutfall í samræmi við málm eiginleika og nota samsvarandi súrsunarferli (hitastig, tíma og hreinsunaraðferð).
Að móta sandsprengingu (skot) og skjóta sprengjuhreinsun:
Aðallega byggist á þjöppuðu loftinu sem kraftur sandblásunar (skot), gerðu sandinn eða stálskotið framleitt háhraða hreyfingu (sandblásandi vinnuþrýstingur 0,2 ~ 0,3MPa, skaut Peening vinnuþrýstingi 0,5 ~ 0,6MPa), þota til smíða yfirborð til að berja oxíðskvarðann. Skot sprenging er með miklum hraða (2000 ~ 30001r/mín.) Snúningur miðflótta kraftur hjólsins, stálskotið á smíðað yfirborð til að slá af oxíðskvarðanum.
Sandblast ryk, lítill framleiðsla skilvirkni, mikill kostnaður, meira notaður við sérstakar tæknilegar kröfur og sérstök efni áföll (svo sem ryðfríu stáli, títan ál), en verður að nota árangursríkar ráðstafanir til að fjarlægja ryk. Peening skot er tiltölulega hrein, það eru einnig ókostir með litla framleiðslugetu og háan kostnað, en hreinsunargæðin eru hærri. Skotasprenging er mikið notuð við mikla framleiðslu skilvirkni og litla neyslu.
Ofangreint er þekkingin á að smíða súrsun og skot sprengingu. Ég vona að það muni hjálpa þér.