Upplýsingar um vöru

Tilgangur og umfang

RTOhentar til meðhöndlunar á lífrænum úrgangsgasi í bíla- og vélaframleiðslu, húðunarlínum og þurrkherbergjum; rafeindaframleiðsla, meðhöndlun á lífrænum úrgangsgasi með prentplötu (PCB); rafmagnsframleiðsla, enameled vír einangrun lífræn úrgangsgas meðhöndlun; léttur iðnaður, skógerð lím lífræn úrgangsgas meðferð; prentun og litprentun meðhöndlun lífrænna úrgangslofttegunda.

Það er hentugur til meðhöndlunar á lífrænu úrgangsgasi í málmvinnslu stáliðnaði og kolefnis rafskautsframleiðslu; meðhöndlun lífræns úrgangsgass í efnaiðnaði og efnasmíði (ABS myndun).

Það er hentugur fyrir ýmsa staði þar sem lífræn úrgangsgas myndast eins og lífrænt úrgangsgas í jarðolíuhreinsun og efnaferli.

Meginregla rekstrar

Áður en útblástursloftsmeðferð ofnsins er meðhöndluð eru brennsluhólfið og endurnýjunarrúmið forhitað; eftir að forhitun er lokið er útblástursloftið tengt við búnaðinn. Lífræna úrgangsgasið er í fyrsta lagi varmaskipti með forhitaðri hitageymslu keramikhluta 1 undir virkni stuðningsviftunnar. Úrgangsgasið fer inn í hitunarsvæðið eftir hitahækkun. Á upphitunarsvæðinu er útblástursloftið hitað í annað sinn. Eftir að hvarfhitastigið er krafist fer það inn í hvarfahólfið til hvarfs, myndar koltvísýring og vatn og losar og losar varmaorku; meðhöndlaða hreina gasið fer í gegnum hitageymslukeramikhlutann 2 til varmageymslu og er losað af viftunni. Þegar hitastigið er greint af hitamælistönginni við inntak útblástursviftunnar og stilltu hitastigi er náð, er loki skipt úr hitageymslukeramikhluta 2 yfir í útblástursloftið og hitageymslukeramikhluti 1 er tæmd, og hringrásin endurtekur sig.

3-Chamber RTO ferli flæðirit

Rotary RTO ferli flæðirit

Tæknilegir eiginleikar

1. Það notar aðra skiptatækni forhitunar og hitageymslu til að gera það með meiri hitaskipti skilvirkni, skilvirkni er allt að 90-95% eða meira og orkusparandi árangur er ótrúlegur.

2. Brennarinn er notaður til upphitunar, sem getur gert sér grein fyrir hlutfallslegri aðlögunaraðgerð með háum og lágum orkunotkun, og hefur virkni forhreinsunar, flameout vörn, ofhitaviðvörun og sjálfvirkt eldsneytisframboð lokað; aðgerðin er örugg, áreiðanleg, skilvirk og endingargóð.

3. Það samþykkir örtölvu sjálfstýringu og margra punkta hitastýringu til að átta sig á mörgum verndaraðgerðum, endurheimt rekstrarupplýsinga og eftirlit með endurgjöf upplýsinga, þannig að kerfið geti starfað á öruggan, stöðugan og áreiðanlegan hátt.

4. Lokinn samþykkir pneumatic flutningskerfi, sem er næmari og fljótlegra en rafflutningsbúnaðurinn.

5. Gasið sem losað er í gegnum brennslukerfið hefur lágan styrk af efnum: VOC＜120mg/Nm³, CO＜100 mg/Nm³, NOx＜100 mg/Nm³.

Hvernig veljum við réttan búnað?

Athugið:

1. Aðrar forskriftir um loftrúmmál er hægt að hanna sérstaklega.

2. Ef þörf er á eldsneyti, vinsamlega tilgreinið við pöntun.

3. Notaðu tveggja hólfa eða þriggja hólfa eða snúnings RTO í samræmi við notendafjárfestingu og búnað hreinsunar skilvirkni.

Verkefnamál

Útblástursloftið frá X bílahlutaframleiðanda er 50.000 m³/klst. og hljóðstyrkurinn er um 200-300mg/m³. Fyrir þessa tegund af lífrænu úrgangsgasi með miklu magni og lágum styrk notum Við DHDZ og LH síun + UV formeðferð + einbeitt tromma + snúnings RTO tækni til að hæfa úrgangsgasið! Úrgangsgasi frá verkstæði er safnað í gegnum rör til að fjarlægja ryk og síun, síðan formeðhöndlað og síðan farið í gegnum hlaupann. Eftir aðsog, losað upp að staðlinum.

Síun + formeðferð + snúnings tromma + snúningur RTO úrgangsgasmeðferðarferli hefur einkenni stöðugrar og áreiðanlegrar notkunar og mikils sjálfvirkni. Eftir að kveikt er á búnaðinum getur hann verið eftirlitslaus. Og allur búnaðurinn er samtengdur við stýrikerfi verkstæðisframleiðslulínunnar til að stilla upphafs- og stöðvunartíma á sveigjanlegan hátt, án frekari handvirkrar notkunar. Það er ákjósanlegur aðferð til að meðhöndla útblástursloft frá úðafyrirtækjum!