Penempaan dinginadalah semacam teknologi pembentukan plastik presisi, dengan pemesinan keuntungan yang tak tertandingi, seperti sifat mekanik yang baik, produktivitas tinggi dan pemanfaatan material tinggi, terutama cocok untuk produksi massal, dan dapat digunakan sebagai metode pembuatan produk akhir, penempaan dingin dalam kedirgantaraan dan transportasi Industri alat mesin alat dan industri lainnya memiliki aplikasi yang luas. Saat ini, pengembangan cepat industri mobil, industri sepeda motor, dan industri alat mesin menyediakan kekuatan pendorong untuk pengembangan teknologi tradisional penempaan dingin.Proses penempaan dinginDi Cina mungkin tidak mulai terlambat, tetapi kecepatan pembangunan memiliki kesenjangan yang besar dengan negara -negara maju, sejauh ini, produksi penempaan dingin China pada mobil dengan berat kurang dari 20 kg, setara dengan setengah dari negara -negara maju, memiliki potensi besar untuk pembangunan , memperkuat pengembanganpenempaan dinginTeknologi dan aplikasi adalah tugas yang mendesak di negara kita saat ini.
Bentuk pengampunan dingin menjadi semakin kompleks, dari poros langkah awal, sekrup, sekrup, mur dan saluran, dll., Sampai bentuk pengampunan yang kompleks. Proses khas poros spline adalah: batang ekstrusi - mengecewakan bagian kepala tengah - ekstrusi spline; Proses utama lengan spline adalah: cangkir ekstrusi belakang - - bawah ke cincin - - Lengan ekstrusi. Saat ini, teknologi ekstrusi dingin dari gigi silindris juga telah berhasil digunakan dalam produksi. Selain logam besi, paduan tembaga, paduan magnesium dan bahan paduan aluminium lebih banyak dan lebih banyak digunakan dalam ekstrusi dingin.

Inovasi proses berkelanjutan
Forging presisi dingin adalah proses pembentukan jaring (dekat). Bagian -bagian yang dibentuk oleh metode ini memiliki kekuatan tinggi, presisi tinggi dan kualitas permukaan yang baik. Saat ini, jumlah total pengampunan dingin yang digunakan oleh mobil umum di luar negeri adalah 40 ~ 45kg, di antaranya jumlah total bagian gigi lebih dari 10kg. Berat tunggal gigi penekanan dingin dapat mencapai lebih dari 1kg, dan ketepatan profil gigi dapat mencapai 7 level.
Inovasi teknologi berkelanjutan telah mempromosikan pengembangan teknologi ekstrusi dingin. Sejak 1980 -an, para ahli penempaan presisi di dalam dan luar negeri mulai menerapkan teori penempaan shunt untuk penempaan dingin taji dan roda gigi heliks. Prinsip utama penempaan shunt adalah untuk membangun rongga shunt atau saluran material di bagian pembentukan kosong atau mati. Dalam proses penempaan, bagian dari material mengalir ke rongga atau saluran shunt sambil mengisi rongga. Dengan penerapan teknologi penempaan shunt, pemesinan gigi presisi tinggi dengan lebih sedikit dan tidak ada pemotongan yang dengan cepat mencapai skala industri. Untuk bagian yang diekstrusi dengan rasio berdiameter panjang 5, seperti pin piston, pembentukan satu kali yang diekstrusi dingin dapat dicapai dengan mengadopsi blok bahan residu aksial melalui shunt aksial secara luas, dan stabilitas pukulannya baik. Untuk pembentukan gigi taji datar, pembentukan ekstrusi dingin dari pengampunan juga dapat direalisasikan dengan menggunakan blok bahan residual radial.
Block forging adalah cencat dekat melalui satu atau dua pukulan satu arah atau ekstrusi yang berlawanan dari pembentukan logam dalam satu waktu, untuk mendapatkan bentuk penempaan halus yang hampir bersih tanpa tepi flash. Beberapa bagian presisi mobil, seperti gear planetary dan setengah poros, lengan bintang, bantalan silang, dll., Jika metode pemotongan diadopsi, tidak hanya tingkat pemanfaatan material sangat rendah (rata -rata kurang dari 40%), tetapi juga Biaya jam kerja, biaya produksi yang tinggi. Teknologi penempaan yang tertutup diadopsi untuk menghasilkan pertikaian bersih ini di luar negeri, yang menghilangkan sebagian besar proses pemotongan dan mengurangi biaya yang sangat besar.
Pengembangan proses penempaan dingin terutama untuk mengembangkan produk bernilai tambah tinggi untuk mengurangi biaya produksi. Pada saat yang sama, ia juga terus menyusup atau mengganti bidang pemotongan, metalurgi bubuk, pengecoran, penempaan panas, pembentukan logam, dll., Dan juga dapat dikombinasikan dengan proses ini untuk membentuk proses komposit. Teknologi pembentukan plastik komposit penempaan yang panas dan panas adalah teknologi pembentukan logam presisi baru yang menggabungkan penempaan panas dan penempaan dingin. Dibutuhkan keuntungan penuh dari keunggulan penempaan panas dan penempaan dingin masing -masing. Logam dalam keadaan panas memiliki plastisitas yang baik dan stres aliran rendah, sehingga proses deformasi utama diselesaikan dengan penempaan panas. Ketepatan penempaan dingin tinggi, dimensi bagian -bagian yang penting akhirnya dibentuk oleh proses penempaan dingin. Teknologi pembentukan plastik komposit penempaan yang panas dan panas muncul pada 1980-an, dan telah lebih banyak dan lebih banyak digunakan sejak 1990-an. Bagian -bagian yang dibuat oleh teknologi ini telah mencapai hasil yang baik dari meningkatkan presisi dan mengurangi biaya.