1. izotermikus kovácsolásaz állandó érték fenntartása érdekében a tuskó hőmérsékletének kialakulásának teljes folyamatában van.Izotermikus kovácsolásaz egyes fémek nagy plaszticitásának teljes kihasználása ugyanazon a hőmérsékleten, vagy specifikus mikroszerkezet és tulajdonságok elérése. Az izotermikus kovácsoláshoz a szerszám és a tuskó állandó hőmérséklete szükséges, ami magas költségeket igényel, és csakkülönleges kovácsolásfolyamatok, például szuperplasztikus formázás.
2.kovácsolásMegváltoztathatja a fémszerkezetet, javíthatja a fém teljesítményét. Utánforró kovácsolás, az eredeti laza öntés, pórusok, mikrotörések és így tovább tömörítik vagy hegesztik; Az eredeti dendritikus kristályok megszakadnak, és a szemek finomak. Ugyanakkor megváltoztatja az eredeti karbid szegregációt és az egyenetlen eloszlást, egyenletessé teszi a szerkezetet, hogy a belső sűrű, egyenletes, finom, jó, átfogó teljesítmény, megbízható kovácsolás felhasználása. Forró kovácsolási deformáció után a fém rostos szövet; Hideg kovácsolás után a fémkristályok sorrendet mutatnak.
3. kovácsolásaz, hogy a fém műanyag áramlását és a munkadarab szükséges formáját készítse. A fémmennyiség állandó a külső erő által okozott műanyag áramlás után, és a fém mindig a legkevesebb ellenállással áramlik az alkatrészre. A gyártás során a munkadarab alakját gyakran ezeknek a szabályoknak megfelelően ellenőrzik, hogy megismerjék a rajzot, a lyuk bővítését, a hajlítását, a rajzot és az egyéb deformációt.

4. kovácsolásA munkadarabokból pontos, elősegíti a tömegtermelési szervezetet.Kovácsolás, extrudálás, bélyegzés és a penészképző méret pontos, stabil alkalmazása. A nagy hatékonyságú kovácsoló gépek és az automatikus kovácsolási vonal felhasználható a professzionális tömegtermelés vagy a tömegtermelés megszervezésére.
5. kovácsolásA termelési folyamat magában foglalja a tuskó kitöltésének kovácsolását,kovácsolástevényfűtés és előkezelés a kialakítás előtt; Hőkezelés, tisztítás, kalibrálás és munkadarab ellenőrzése a kialakítás után. Az általánosan használt kovácsolási gépek kovácsoltakkal, hidraulikus sajtóval és mechanikus sajtóval rendelkeznek. A kalapács kovácsolása nagy ütközési sebességgel rendelkezik, elősegíti a fém műanyag áramlását, de rezgést eredményez; A statikus kovácsolással rendelkező hidraulikus sajtó elősegíti a kovácsolását és a szervezet javítását, a stabil munkát, de az alacsony termelékenységet; Mechanikus sajtógátló rögzített, könnyen megvalósítható a gépesítés és az automatizálás.
A jövőben,kovácsolásés a sajtó technológia fejlődik ki a kovácsolási és préselések belső minőségének javítása, a pontosságú kovácsolási és bélyegzési technológia fejlesztése, a kovácsolási berendezések fejlesztése és a nagyobb termelékenység és automatizálás kovácsolási vonalának fejlesztése, rugalmas fejlesztéskovácsolásés a préselő rendszer, újjáépítse az újatkovácsolásAnyagok éskovácsolásfeldolgozási módszerek. Az alkatrészek belső minőségének javítása elsősorban mechanikai tulajdonságaik (szilárdság, plaszticitás, keménység, fáradtság szilárdságának) és megbízhatóságának javítására szolgál. Ehhez a fém plasztikai deformáció elméletének jobb alkalmazása szükséges; Intrinciálisan jobb minőségű anyagok alkalmazása; Helyeselőkelőfűtés és kovácsolás hőkezelés; Szigorúbb és szélesebb körű, nem romboló alkatrészek tesztelése.