Kovácsolt Gyűrű

Rövid leírás:

Speciális kovácsolt gyűrűs acélgyűrűs kovácsolásKülönböző méretű varrat nélküli fémgyűrűket általában a modern iparban gyártanak különféle alkalmazásokhoz, például szerszámgépekhez, repülőgép-ipari alkalmazásokhoz, turbinákhoz, csövekhez és nyomástartó edényekhez. A gyűrűs kovácsolás más gyártási folyamat, mint a gyűrűs hengerlés, de a kettőnek van hasonlósága. Az egyik fontos hasonlóság az, hogy mindkettő fémformázó művelet, és hatással lesz a gyűrű anyagának mechanikai tulajdonságaira. A gyűrűs kovácsolás első szakaszában az állományt hosszra vágják, felborítják, majd egészen átszúrják, hogy a közepén lyuk keletkezzen.


Termék részletek

Termékcímkék

Nyílt kovácsoltvas gyártó Kínában

KOVÁCSOLT VARRASZTALAN HEngerelt GYŰRŰK / KOVOLT GYŰRŰ / FOGASKÖRŰ

kovácsolt-gyűrű01

A gyűrűs kovácsolás alkalmazási területei a következők:
Dízelmotor-gyűrű kovácsolás: egyfajta dízel kovácsolás, a dízelmotoros dízelmotor egyfajta erőgép, általában motorként használják. Példaként a nagy dízelmotorokat tekintve a felhasznált kovácsolások a következők: hengerfej, főtengely, főtengelyvégkarima kimenő végtengely, hajtórúd, dugattyúrúd, dugattyúrúd, keresztfejű csap, főtengely hajtómű, gyűrűs fogaskerék, köztes fogaskerék és festékszivattyú. Több mint tízféle test.
Tengeri kovácsolt gyűrű: A tengeri kovácsolt anyagok három kategóriába sorolhatók: fő kovácsolás, tengelykovácsolás és kormánykovácsolás. A fő egység kovácsolt darabok megegyeznek a dízel kovácsolással. A tengelykovácsolásnak van egy nyomótengelye, egy közbenső tengelye és hasonlók. A kormányrendszerekhez való kovácsolások közé tartozik a kormánylapát, a kormányszár és a kormánycsapok.
Fegyvergyűrű kovácsolás: A kovácsolt termékek rendkívül fontos helyet foglalnak el a fegyveriparban. Súly szerint a tartályok 60%-a kovácsolt. Fegyvercső, csőtorkolat-visszahúzó és tat tüzérségben, puskás cső és háromszögű bajonett a gyalogsági fegyverekben, mélyvízi bombavető és rögzített ülés rakétákhoz és tengeralattjárókhoz, rozsdamentes acél szeleptest nukleáris tengeralattjárók nagynyomású hűtőjéhez, lövedékek, ágyúk stb. kovácsolt termékek. A fegyverek az acélkovácsoláson kívül más anyagokból is készülnek.
Petrolkémiai gyűrűs kovácsolt termékek: A kovácsolt anyagok széles körben alkalmazhatók a petrolkémiai berendezésekben. Ilyenek a gömbtartályok aknák és karimák, hőcserélőkhöz szükséges különféle csőlemezek, kovácsolóhengerek (nyomástartó edények) tompahegesztő karimás katalitikus krakkoló reaktorokhoz, hidrogénező reaktorok hordórészei, műtrágyák A felső fedél, alsó fedél és fej a berendezés kovácsolt.
Bányagyűrű kovácsolt termékek: A berendezések súlya szerint a kovácsolt anyagok aránya a bányászati ​​berendezésekben 12-24%. A bányászati ​​berendezések közé tartoznak: bányászati ​​berendezések, emelőberendezések, zúzóberendezések, őrlőberendezések, mosóberendezések és szinterező berendezések.
Atomenergia gyűrűkovácsolás: Az atomenergiát két típusra osztják: nyomás alatti vizes reaktorokra és forrásvizes reaktorokra. Az atomerőművek főbb nagy kovácsolásai két nagy kategóriába sorolhatók: nyomás alatti héjak és belső alkatrészek. A nyomóhéj a következőket tartalmazza: egy hengerkarima, egy fúvókaszakasz, egy fúvóka, egy felső henger, egy alsó henger, egy hengerátmeneti szakasz, egy csavar és hasonlók. A cölöp belső alkatrészeit olyan súlyos körülmények között üzemeltetik, mint magas hőmérséklet, nagy nyomás, erős neutronsugárzás, bórsavas vízkorrózió, súrlódás és hidraulikus vibráció, ezért 18-8 ausztenites rozsdamentes acélt használnak.
Hőerőgyűrűs kovácsolások: A hőenergia-termelő berendezésekben négy kulcsfontosságú kovácsolás található, nevezetesen a gőzturbina generátor forgórésze és rögzítőgyűrűje, valamint a gőzturbinában a járókerék és a gőzturbina forgórésze.
Hidroelektromos gyűrűkovácsolások: A vízerőművek berendezéseinek fontos kovácsolásai közé tartoznak a turbinatengelyek, a hidrogenerátorok tengelyei, a tükörlemezek, a nyomófejek stb.

Általánosan használt anyag: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201

KOVOLT GYŰRŰ
Nagy kovácsolt gyűrű OD 5000mm x ID 4500x Thk 300mm szakaszig. A kovácsológyűrű tűrése jellemzően -0/+3mm-től +10mm-ig terjed, mérettől függően.
Az összes fémnek megvan a kovácsolási képessége kovácsolt gyűrű előállításához a következő ötvözettípusokból:
● Ötvözött acél
● Szénacél
● Rozsdamentes acél

KOVOLT GYŰRŰ LEHETŐSÉGEK

Anyag

MAX. ÁTMÉRŐ

MAXIMÁLIS SÚLY

Szén, ötvözött acél

5000 mm

15000 kg

Rozsdamentes acél

5000 mm

10000 kg

Shanxi DongHuang szélerőmű-karima Manufacturing Co., LTD. , mint az ISO által bejegyzett tanúsított kovácsológyártó, garantálja, hogy a kovácsolt anyagok és/vagy rudak minősége homogén, és mentesek az anyag mechanikai vagy megmunkálási tulajdonságait károsító anomáliáktól.

Ügy:
Acél minőség1.4201
Az acél kémiai összetétele % 1,4201

C

Si

Mn

P

S

Cr

Min. 0,15

-

-

12.0

Max. -

1

1

0,040

0,03

14.0


Fokozat UNS sz Régi brit BS Euronorm En Svéd No Name Japán SS JIS Kínai GB/T 1220
420 S42000 420S37 56C 1,4021 x 20Cr13 2303 SUS 420J1 2Cr13

Az 1.4021 acélminőség (más néven ASTM 420 és SS2303) egy nagy szakítószilárdságú martenzites rozsdamentes acél, jó korróziós tulajdonságokkal. Az acél megmunkálható, és jól alkalmazható olyan alkatrészek gyártására, amelyek jól ellenállnak pl. levegő vízgőzének, édesvíznek, bizonyos lúgos oldatoknak és más enyhén agresszív vegyszereknek. Nem használható tengeri vagy kloridos környezetben. Az acél mágneses, edzett és edzett állapotban.

Alkalmazások
Néhány tipikus alkalmazási terület az EN 1.4021 szabványhoz
Szivattyú- és szelepalkatrészek, tengelyek, orsók, dugattyúrudak, szerelvények, keverők, csavarok, anyák EN 1.4021 Kovácsolt gyűrű, Rozsdamentes acél kovácsolás Forgógyűrűhöz.
Méret: φ840 x 690x H405mm

kovácsolt-gyűrű3

Kovácsolás (meleg munka) gyakorlat, hőkezelési eljárás

Lágyítás 800-900 ℃
Edzés 600-750 ℃
Kioltás 920-980 ℃

Rm- Szakítószilárdság (MPa)
(A)
727
Rp0,20,2%-os szilárdság (MPa)
(A)
526
A- Min. törési nyúlás (%)
(A)
26
Z - A törés keresztmetszetének csökkenése (%)
(A)
26
 Brinell keménység (HBW):
(+A)
200

TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
KÉRJ AJÁNLATOT MÉG

VAGY HÍVJON: 86-21-52859349


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk