Kovácsolt Gyűrű
Nyílt kovácsoltvas gyártó Kínában
KOVÁCSOLT VARRASZTALAN HEngerelt GYŰRŰK / KOVOLT GYŰRŰ / FOGASKÖRŰ
A gyűrűs kovácsolás alkalmazási területei a következők:
Dízelmotor-gyűrű kovácsolás: egyfajta dízel kovácsolás, a dízelmotoros dízelmotor egyfajta erőgép, általában motorként használják. Példaként a nagy dízelmotorokat tekintve a felhasznált kovácsolások a következők: hengerfej, főtengely, főtengelyvégkarima kimenő végtengely, hajtórúd, dugattyúrúd, dugattyúrúd, keresztfejű csap, főtengely hajtómű, gyűrűs fogaskerék, köztes fogaskerék és festékszivattyú. Több mint tízféle test.
Tengeri kovácsolt gyűrű: A tengeri kovácsolt anyagok három kategóriába sorolhatók: fő kovácsolás, tengelykovácsolás és kormánykovácsolás. A fő egység kovácsolt darabok megegyeznek a dízel kovácsolással. A tengelykovácsolásnak van egy nyomótengelye, egy közbenső tengelye és hasonlók. A kormányrendszerekhez való kovácsolások közé tartozik a kormánylapát, a kormányszár és a kormánycsapok.
Fegyvergyűrű kovácsolás: A kovácsolt termékek rendkívül fontos helyet foglalnak el a fegyveriparban. Súly szerint a tartályok 60%-a kovácsolt. Fegyvercső, csőtorkolat-visszahúzó és tat tüzérségben, puskás cső és háromszögű bajonett a gyalogsági fegyverekben, mélyvízi bombavető és rögzített ülés rakétákhoz és tengeralattjárókhoz, rozsdamentes acél szeleptest nukleáris tengeralattjárók nagynyomású hűtőjéhez, lövedékek, ágyúk stb. kovácsolt termékek. A fegyverek az acélkovácsoláson kívül más anyagokból is készülnek.
Petrolkémiai gyűrűs kovácsolt termékek: A kovácsolt anyagok széles körben alkalmazhatók a petrolkémiai berendezésekben. Ilyenek a gömbtartályok aknák és karimák, hőcserélőkhöz szükséges különféle csőlemezek, kovácsolóhengerek (nyomástartó edények) tompahegesztő karimás katalitikus krakkoló reaktorokhoz, hidrogénező reaktorok hordórészei, műtrágyák A felső fedél, alsó fedél és fej a berendezés kovácsolt.
Bányagyűrű kovácsolt termékek: A berendezések súlya szerint a kovácsolt anyagok aránya a bányászati berendezésekben 12-24%. A bányászati berendezések közé tartoznak: bányászati berendezések, emelőberendezések, zúzóberendezések, őrlőberendezések, mosóberendezések és szinterező berendezések.
Atomenergia gyűrűkovácsolás: Az atomenergiát két típusra osztják: nyomás alatti vizes reaktorokra és forrásvizes reaktorokra. Az atomerőművek főbb nagy kovácsolásai két nagy kategóriába sorolhatók: nyomás alatti héjak és belső alkatrészek. A nyomóhéj a következőket tartalmazza: egy hengerkarima, egy fúvókaszakasz, egy fúvóka, egy felső henger, egy alsó henger, egy hengerátmeneti szakasz, egy csavar és hasonlók. A cölöp belső alkatrészeit olyan súlyos körülmények között üzemeltetik, mint magas hőmérséklet, nagy nyomás, erős neutronsugárzás, bórsavas vízkorrózió, súrlódás és hidraulikus vibráció, ezért 18-8 ausztenites rozsdamentes acélt használnak.
Hőerőgyűrűs kovácsolások: A hőenergia-termelő berendezésekben négy kulcsfontosságú kovácsolás található, nevezetesen a gőzturbina generátor forgórésze és rögzítőgyűrűje, valamint a gőzturbinában a járókerék és a gőzturbina forgórésze.
Hidroelektromos gyűrűkovácsolások: A vízerőművek berendezéseinek fontos kovácsolásai közé tartoznak a turbinatengelyek, a hidrogenerátorok tengelyei, a tükörlemezek, a nyomófejek stb.
Általánosan használt anyag: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201
KOVOLT GYŰRŰ
Nagy kovácsolt gyűrű OD 5000mm x ID 4500x Thk 300mm szakaszig. A kovácsológyűrű tűrése jellemzően -0/+3mm-től +10mm-ig terjed, mérettől függően.
Az összes fémnek megvan a kovácsolási képessége kovácsolt gyűrű előállításához a következő ötvözettípusokból:
● Ötvözött acél
● Szénacél
● Rozsdamentes acél
KOVOLT GYŰRŰ LEHETŐSÉGEK
Anyag
MAX. ÁTMÉRŐ
MAXIMÁLIS SÚLY
Szén, ötvözött acél
5000 mm
15000 kg
Rozsdamentes acél
5000 mm
10000 kg
Shanxi DongHuang szélerőmű-karima Manufacturing Co., LTD. , mint az ISO által bejegyzett tanúsított kovácsológyártó, garantálja, hogy a kovácsolt anyagok és/vagy rudak minősége homogén, és mentesek az anyag mechanikai vagy megmunkálási tulajdonságait károsító anomáliáktól.
Ügy:
Acél minőség1.4201
Az acél kémiai összetétele % 1,4201
C | Si | Mn | P | S | Cr |
Min. 0,15 | – | – | - | - | 12.0 |
Max. - | 1 | 1 | 0,040 | 0,03 | 14.0 |
Fokozat | UNS sz | Régi brit BS | Euronorm En | Svéd No Name | Japán SS JIS | Kínai GB/T 1220 |
420 | S42000 | 420S37 | 56C 1,4021 x 20Cr13 | 2303 | SUS 420J1 | 2Cr13 |
Az 1.4021 acélminőség (más néven ASTM 420 és SS2303) egy nagy szakítószilárdságú martenzites rozsdamentes acél, jó korróziós tulajdonságokkal. Az acél megmunkálható, és jól alkalmazható olyan alkatrészek gyártására, amelyek jól ellenállnak pl. levegő vízgőzének, édesvíznek, bizonyos lúgos oldatoknak és más enyhén agresszív vegyszereknek. Nem használható tengeri vagy kloridos környezetben. Az acél mágneses, edzett és edzett állapotban.
Alkalmazások
Néhány tipikus alkalmazási terület az EN 1.4021 szabványhoz
Szivattyú- és szelepalkatrészek, tengelyek, orsók, dugattyúrudak, szerelvények, keverők, csavarok, anyák EN 1.4021 Kovácsolt gyűrű, Rozsdamentes acél kovácsolás Forgógyűrűhöz.
Méret: φ840 x 690x H405mm
Kovácsolás (meleg munka) gyakorlat, hőkezelési eljárás
Lágyítás | 800-900 ℃ |
Edzés | 600-750 ℃ |
Kioltás | 920-980 ℃ |
Rm- Szakítószilárdság (MPa) (A) | 727 |
Rp0,20,2%-os szilárdság (MPa) (A) | 526 |
A- Min. törési nyúlás (%) (A) | 26 |
Z - A törés keresztmetszetének csökkenése (%) (A) | 26 |
Brinell keménység (HBW): (+A) | 200 |
TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
KÉRJ AJÁNLATOT MÉG
VAGY HÍVJON: 86-21-52859349