Kovácsolási hibák
A kovácsolás célja az acélöntvény belső porozitási hibáinak préselése, hogy a szerkezet sűrűsödjön és jó fémáramlási vonalat kapjunk. Az alakítási folyamat célja, hogy a lehető legközelebb legyen a munkadarab alakjához. A kovácsolás során keletkező hibák elsősorban repedések, belső kovácsolási hibák, oxidrétegek és gyűrődések, minősíthetetlen méretek stb.
A repedések fő okai az acélöntvény melegítés közbeni túlmelegedése, a túl alacsony kovácsolási hőmérséklet és a túlzott nyomáscsökkenés. A túlmelegedés könnyen repedéseket okozhat a kovácsolás korai szakaszában. Ha a kovácsolási hőmérséklet túl alacsony, maga az anyag gyengén plasztikus, és a nyomáscsökkenés mértéke a kovácsolás során. Szakítórepedések stb. Ezen túlmenően a kovácsolás során keletkező repedések nem könnyen tisztíthatók időben, vagy nem teljesen tisztíthatók, ami könnyen a repedések további tágulását okozhatja. A belső kovácsolási hibákat elsősorban a prés elégtelen nyomása vagy nem megfelelő nyomás okozza, a nyomás nem tud teljes mértékben átvinni az acélöntvény magjára, a tuskó során keletkező zsugorlyukak nincsenek teljesen préselve, a dendrites szemcsék nem teljesen törött Zsugorodás és egyéb hibák. A vízkő és a hajtogatás fő oka, hogy a kovácsolás során keletkező vízkő nem kerül időben letisztításra és a kovácsolás során belepréselődik a kovácsolásba, vagy az indokolatlan kovácsolási eljárás okozza. Ezen túlmenően ezek a hibák akkor is előfordulhatnak, ha a nyersdarab felülete rossz, vagy a melegítés egyenetlen, vagy az üllő és az alkalmazott redukció mértéke nem megfelelő, de mivel felületi hibáról van szó, eltávolítható mechanikai módszerekkel. Ezenkívül, ha a melegítési és kovácsolási műveletek nem megfelelőek, az a munkadarab tengelyének eltolódását vagy eltolódását okozhatja. Ezt nevezik excentricitásnak és hajlításnak a kovácsolás során, de ezek a hibák a kovácsolás folytatásakor javítható hibáknak minősülnek.

A kovácsolás okozta hibák megelőzése elsősorban:

(1) A fűtési hőmérséklet ésszerű szabályozása a túlégés és az alacsony hőmérséklet elkerülése érdekében;

(2) A kovácsolási folyamat optimalizálása érdekében sok részleg aláírja a kovácsolási folyamatot, és megerősíti a kovácsolási folyamat jóváhagyási folyamatát;

(3) Erősítse meg a kovácsolás folyamatszabályozását, szigorúan hajtsa végre a folyamatot, és ne változtassa meg a kovácsolási paramétereket tetszés szerint a kovácsolási folyamat folyamatosságának biztosítása érdekében.