Ipari hírek
-
Mire használható a szélerőmű karima?
A szélturbina karima olyan szerkezeti rész, amely a toronyhenger vagy a toronyhenger egyes szakaszait és a kerékagyat, agyat és lapátot összeköti, általában csavarokkal. A szélerőmű karima egyszerűen szélturbina karima. A szélerőmű-karimát toronyperemnek is nevezik, folyamata főként a következő lépésekből áll: 1. r...Olvass tovább -
Rozsdamentes kovácsolt anyagok belső minőségellenőrzése
Mivel a rozsdamentes acél kovácsolt anyagokat gyakran használják a gép kulcspozíciójában, ezért a rozsdamentes acél kovácsolások belső minősége nagyon fontos. Mivel a rozsdamentes acél kovácsolt anyagok belső minősége intuitív módszerrel nem tesztelhető, ezért speciális fizikai és kémiai vizsgálatot...Olvass tovább -
Ötvözet karima gyártók: rozsdamentes acél karima rozsdafolt, hogyan kell kezelni
Ötvözetkarima gyártója: általában a vízellátó és vízelvezető tartozékokban támogatja (általános a tágulási hézagnál), a gyárban van egy darab karima a tágulási hézag mindkét végén, amely csavarokkal közvetlenül kapcsolódik a csővezetékhez és a projektben szereplő berendezésekhez. Vagyis az a fajta karima...Olvass tovább -
Karima a józan ész alaphasználata összefoglaló
Lapos hegesztésű karima összeszereléséhez helyezze a csővéget a karima belső átmérőjének 2/3-ába, és ponthegesztje a karimát a csőhöz. Ha fokcsőről van szó, akkor felülről ponthegesztés, majd egy 90°-os négyzet segítségével különböző irányokból ellenőrizze a kalibráló karima helyzetét és alakítsa át a tenger...Olvass tovább -
A karimás csatlakozás minőségi követelményei
A karima kiválasztásának meg kell felelnie a tervezési követelményeknek. Ha a tervezés nem igényli, meg kell felelnie a magas üzemi nyomás, a magas munkahőmérséklet, a munkaközeg, a karima anyagminőségének és egyéb tényezőknek, a megfelelő forma és specifikációk átfogó kiválasztásának ...Olvass tovább -
Hogyan lehet elkerülni a kovácsolt alkatrészek oxidációs problémáit
Mivel a kovácsolt alkatrészeket kovácsolási eljárással állítják elő, így a kovácsolás meleg és hideg kovácsolásra osztható, a meleg kovácsolás a fém átkristályosítási hőmérséklete felett van, a hőmérséklet emelése javíthatja a fém plaszticitását, javítja a munkadarab immanens minőségét , mak...Olvass tovább -
Ingyenes kovácsolás gyártás kovácsolt több ponton a figyelmet
A szabad kovácsoláshoz használt szerszámok és berendezések egyszerűek, univerzálisak és olcsók. Az öntött nyersdarabhoz képest a szabad kovácsolás kiküszöböli a zsugorodási üreget, a zsugorodási porozitást, a porozitást és egyéb hibákat, így a nyersdarab mechanikai tulajdonságai magasabbak. A kovácsolt termékek egyszerű formájúak és rugalmasak...Olvass tovább -
Mik a kovácsoló berendezések?
A nehézipar fejlődésével a kovácsoló berendezések is változatosak. A kovácsolóberendezés a kovácsolási folyamat során alakításhoz és szétválasztáshoz használt mechanikus berendezés. Kovácsoló berendezések: 1. Kovácsoló kalapács alakításhoz 2. Mechanikus prés 3. Hidraulikus prés 4. Csavarprés és kovácsoló...Olvass tovább -
Különféle kovácsolási eljárások nagy átmérőjű karimához
Sokféle nagy átmérőjű karimás kovácsolási eljárás létezik, és a karima árkülönbsége nem kicsi. A nagy átmérőjű karimás kovácsolási eljárás a következő: 1. Ezt az eljárást főként nagy átmérőjű karimák esetén alkalmazzák, amelyeknek a közepén a szükséges interfész. Bár forrasztva, az alapfinis...Olvass tovább -
Karimás csatlakozás
A karimás csatlakozás két csövet, csőszerelvényt vagy berendezést rögzít egy karimás lemezre, és a két karima közé kerül a karimapárna, amelyet csavarokkal rögzítenek a csatlakozás befejezéséhez. Egyes csőszerelvényeknek és berendezéseknek saját karimája van, amelyek egyben karimás...Olvass tovább -
Mit kell javítani a kovácsolt alkatrészek gyártási folyamatában?
A kovácsolt alkatrészek mai használatában, ha a hőmérséklet-szabályozás rossz, vagy a gondatlanság sorozatos hibákat okoz a gyártási folyamatban, ez csökkenti a kovácsolt alkatrészek minőségét, és ennek a hibának a kovácsolt darabjait kiküszöbölni kell. az első, amely javította a fém alkatrészeket, a ...Olvass tovább -
A karima használati fokát befolyásoló tényezők
A karimák közös durvasága esetén a különböző acélminőségek és a különböző tekercselési módszerek eltérő kifáradási határcsökkentési fokozattal rendelkeznek, például a forró tekercskarimák csökkenési foka kisebb, mint a forró tekercskarimáké. A gyakorlat azt mutatja, hogy a kadmium bevonat nagymértékben növelheti a fáradtságot...Olvass tovább
