Ipari hírek
-
A préshőmérő kezelési technológiájának hatása a kovácsolás gazdaságosságára
A hőkezelés az egyik nélkülözhetetlen fontos folyamat a kovácsolószerszám gyártási folyamatában, amely meghatározó szerepet játszik a szerszám élettartamában. A speciális kovácsolási technológia követelményeinek megfelelően a hőkezelési technológiát úgy alakították ki, hogy a forma szilárdsága (keménysége) megegyezzen ...Olvass tovább -
A kovácsolóanyag hatása a forma élettartamára
A kovácsolt termékek messzemenő jelentőséggel bírnak mindennapi életünkben, emellett számos kategória és típus létezik. Némelyiküket préskovácsolásnak nevezik. A kovácsolt szerszámokat fel kell használni a kovácsolási folyamatban, így a kovácsolt anyagok befolyásolják-e a szerszám élettartamát? A következő a részletes bemutatkozás: Ak...Olvass tovább -
Melyek a kovácsolóformák kategóriái?
A kovácsolószerszám kulcsfontosságú technológiai berendezés a kovácsolóalkatrészek gyártásában. A kovácsolószerszám alakváltozási hőmérséklete szerint a kovácsolószerszám hideg kovácsolószerszámra és meleg kovácsolószerszámra osztható. Ezenkívül léteznie kell egy harmadik típusnak is, nevezetesen a meleg kovácsolószerszámnak; Ho...Olvass tovább -
20 acél – Mechanikai tulajdonságok – Kémiai összetétel
Minőség: 20 acél Szabvány: GB/T 699-1999 jellemzők Az intenzitás valamivel magasabb, mint 15 acél, ritkán kioltó, nincs ridegség hideg alakváltozás plaszticitás magas általános hajlítási kalander peremezés és kalapácsos megmunkálás, például íves ívhegesztés és ellenálláshegesztés jó hegesztési pe...Olvass tovább -
Hogyan lehet megtalálni a rozsdamentes acél karima megmunkálási nehézségét
Először is, mielőtt a kiválasztás a fúró, vessen egy pillantást a rozsdamentes acél karima feldolgozása nehéz, mi? Ismerje meg a nehézség lehet nagyon pontos, nagyon gyorsan megtalálni a használatát a fúró. Milyen nehézségekkel jár a rozsdamentes acél karima megmunkálása? Rövid bot kés: sta...Olvass tovább -
Ellenőrzés a kovácsolószerszámok hőkezelése előtt
Az oldatos hőkezelés előtti ellenőrzés a késztermék előzetes ellenőrzési folyamata a kovácsolási alkatrész rajzán és folyamatkártyáján a felület minőségére és a külső méretekre vonatkozóan a kovácsolási alakítási folyamat befejezése után. A speciális ellenőrzésnek oda kell figyelnie...Olvass tovább -
Ötvözet Design
Több ezer ötvözött acélminőséget és több tízezer specifikációt használnak nemzetközileg. Az ötvözött acél termelése a teljes acéltermelés körülbelül 10%-át teszi ki. Fontos fémanyag, amelyet széles körben használnak a nemzetgazdasági és honvédelmi építőiparban. Si...Olvass tovább -
Az ötvözött acél kovácsolás történeti fejlődése
Az iparban minden anyag nagy múltra tekint vissza, de manapság elsősorban az ötvözött acél kovácsolás történeti fejlődéséről beszélünk. A második világháborútól az 1960-as évekig az ötvözött acél kovácsolások főként a nagy szilárdságú acélok és az ultranagy szilárdságú acélok fejlesztésének korszakát jelentették. Du...Olvass tovább -
4 feldolgozási technika SO karimákhoz
A társadalom fejlődésével a karimás csőszerelvények alkalmazása egyre kiterjedtebbé válik, tehát mi a SO karima feldolgozási technológiája? Általában négyféle technológiára osztják, a következőkben részletesen elmagyarázzuk. Az első használt ócskavas csap képzési embrió, alacsony ko...Olvass tovább -
A különbség a WN és SO karima között
Az SO karima a cső külső átmérőjénél valamivel nagyobbra megmunkált belső furat, a cső hegesztésbe kerül. A tompahegesztő karima a cső vége, átmérője és falvastagsága megegyezik a hegesztendő csővel, ugyanazzal a hegesztéssel mint a két cső. Az SO és a tompahegesztés a...Olvass tovább -
A precíziós kovácsolás előnye
A precíziós kovácsolás általában a véglegeshez közeli formát vagy a szűk tűréshatárú kovácsolást jelenti. Ez nem egy speciális technológia, hanem a meglévő technikák finomítása addig a pontig, ahol a kovácsolt alkatrész felhasználható részekre 2cmyk kis utólagos megmunkálással vagy anélkül. A fejlesztések nemcsak a kovácsolási módszerre vonatkoznak, hanem...Olvass tovább -
50 c8 Gyűrű -Kovácsolás oltás.
A gyűrű Quenching + tempering. A kovácsolt gyűrűt megfelelő hőmérsékletre (kioltási hőmérséklet 850 ℃, temperálási hőmérséklet 590 ℃) melegítjük, és egy ideig tartjuk, majd a közegbe merítjük, hogy gyorsan lehűljön. https://www.shdhforging.com/uploads/Forging-quenching.mp4 50 c8 ...Olvass tovább
