Kovácsolás minőségi osztályozása

A kovácsolási minőségi problémák áttekintése igen bonyolult és terjedelmes munka, amely a hiba okának, a hibafelelősségnek, a hibák helyének megfelelően leírható, így azok osztályozása szükséges.

(1) A hibák előállítási eljárása vagy gyártási folyamata szerint minőségi hibák vannak az anyag-előkészítési folyamatban, minőségi hibák a kovácsolási folyamatban és minőségi hibák a hőkezelési folyamatban.

1) Nyersanyag okozta hibák. (1) A kovácsolt alapanyagok által okozott hibái: repedések, repedések, zsugorodási lyukak, laza, szennyeződések, szétválás, hegesedés, buborékok, salakzárvány, homoklyukak, redők, karcolások, nem fémes zárványok, fehér foltok és egyéb hibák; (2) Hosszanti vagy keresztirányú repedések, közbenső rétegek és egyéb hibák, amelyeket a kovácsolás során fellépő nyersanyaghibák okoznak; (3) Problémák vannak a nyersanyagok kémiai összetételében.

2) A vakolás által okozott hibák a következők: érdes végfelület, ferde végfelület és nem megfelelő hosszúság, végrepedés, végsorja és közbenső réteg stb.

3) A melegítés által okozott hibák közé tartozik a repedés, az oxidáció és a széntelenítés, a túlmelegedés, a túlégetés és az egyenetlen fűtés stb.

4) Hibákkovácsolásrepedések, redők, véggödrök, nem megfelelő méret és forma, valamint felületi hibák stb.

5) Hűtés és hőkezelés okozta hibákkovácsolás közé tartozik: repedés és fehér folt, deformáció, keménységi eltérés vagy durva szemcse stb.

kovácsolás

(2) Hibafelelősség szerint

1) A kovácsolási folyamathoz és a szerszámok tervezéséhez kapcsolódó minőség -- tervezési minőség (a kovácsolás tervezésének racionalitása). A gyártás megkezdése előtt a mérnököknek és a technikusoknak át kell alakítaniuk a termékrajzokatrajzok kovácsolása, folyamattervek készítése, szerszámok tervezése és a gyártás hibakeresése. Minden gyártási technika készen áll, mielőtt át lehetne vinni a formális gyártásba. Ezek közül a folyamat és a szerszámozás tervezési minősége, valamint a szerszámok üzembe helyezési minősége közvetlenül befolyásolja a kovácsolás minőségét.

2) A kovácsolás kezeléséhez kapcsolódó minőség -- menedzsment minőség.Kovácsolásminőségi hiba, amelyet a berendezés rossz állapota és a folyamatcsatlakozási probléma okoz. A kovácsolás gyártási folyamatában minden kapcsolat befolyásolhatja a kovácsolás minőségi tényezőit. Ezért az alapanyagok kiválasztásától a kovácsolás utáni hőkezelésig minden gyártási kapcsolatot ellenőrizni kell a gyártási minőség és a termékminőség biztosítása érdekében.

3) A kovácsolás gyártási folyamatához kapcsolódó minőség -- gyártási minőség. Nem megfelelő működés vagy az üzemeltető gyenge felelőssége miatt kovácsolt minőségi hiba.

4) A kapcsolódó minőségkovácsolás vizsgálati folyamat-- ellenőrzés minősége. Az ellenőrző személyzetnek szigorú és aprólékos ellenőrzést kell végeznie, hogy elkerülje az ellenőrzés elmaradását.

(3) A hibák helye szerint vannak külső hibák, belső hibák és felületi hibák.

1) Méretek és súlyeltérés: (1) A vágási határt a lehető legkisebbre kell tartani, annak érdekében, hogy a kovácsolás minősített részekre feldolgozható legyen; (2) A méret, alak és pozíció pontossága a kovácsolt darabok külső méreteire, valamint alakja és helyzetének megengedett eltérésére utal; Súlyeltérés.

2) Belső minőség: a fémszerkezetre, a kovácsolt anyagok hőkezelés utáni szilárdságára vagy keménységére vonatkozó követelmények (bár egyes kovácsolt anyagok nem esnek át hőkezelésen, de vannak benne rejlő minőségi követelmények is), valamint egyéb lehetséges minőségi hibákra vonatkozó rendelkezések.

3) Felületi minőség: a felületi hibákra, a felülettisztítási minőségre és a kovácsolt darabok rozsdamentes kezelésére utal.

tól:168 kovácsolás

 


Feladás időpontja: 2020-10-30

  • Előző:
  • Következő: