Kovácsolásfeldolgozási folyamat során számos probléma merülhet fel, részletesen bemutatjuk.
Egy alumíniumötvözet oxidfilm:
Az alumíniumötvözet oxidfilmje általában akovácsolt dieháló, az elválasztó felület közelében. A törés felületének két jellemzője van: először is lapos, színe ezüstszürkétől és világossárgától barnáig és sötétbarnáig változik; Másodszor, a foltok kicsik, tömörek és fényesek. Az alumíniumötvözet oxidfilmje akkor jön létre, amikor a szabaddá vált olvadt felület kölcsönhatásba lép a levegőben lévő vízgőzzel vagy más fém-oxidokkal az olvasztás és kovácsolás során. Az öntési folyamatban részt vevő folyékony fémben képződik. A kovácsolt alkatrészekben és a kovácsszerszámokban lévő oxidfilmnek nincs jelentős hatása a hosszanti mechanikai tulajdonságokra.

Kettő, keményfém szegregáció:
Hebei elemzése szerintKovácsmunkák, a karbid szegregáció általában a magas széntartalmú ötvözött acélban fordul elő, amelyre jellemző a lokálisabb karbidok felhalmozódása, főként azért, mert az acélban lévő leaustenit eutektikus karbidok és másodlagos hálózati karbidok nem törnek el és egyenletesen oszlanak el a nyitókovácsolás során. A keményfém szegregáció csökkenti az acél kovácsolási deformációs képességét, a tűz során könnyen repedéshez vezethet, a hőkezelés és a kioltás a kovácsolt anyagokat könnyen túlhevíti és kioltja, a vágószerszám pengéje könnyen repedhet.
Három, világos vonal:
A fényes vonalak vékony vonalak, amelyek a kovácsolás során a hosszirányú törésnél visszaverő képességgel és kristályfényességgel rendelkeznek, és amelyek többsége a törésben eloszlik, és amelyek többsége a tengelyen jelenik meg. A világos vonalakat főként az ötvözet szegregációja okozza. Az enyhe fényes vonalak csekély hatással vannak az anyagok mechanikai tulajdonságaira, az erős fényes vonalak pedig csökkentik az anyagok plaszticitását és szívósságát.
A fentiek bemutatják a kovácsolás során felmerülő problémákat, ha egyéb kérdése van, forduljon hozzánk.