Kovácsolás tisztításaa kovácsolt anyagok felületi hibáinak mechanikai vagy kémiai módszerekkel történő eltávolításának folyamata. A kovácsolt anyagok felületi minőségének javítása, a kovácsolás forgácsolási körülményeinek javítása és a felületi hibák kitágulásának megakadályozása érdekében a kovácsolás során bármikor szükséges a tuskó és a kovácsolt anyagok felületének tisztítása.
A felület minőségének javítása érdekébenkovácsolás, javítja a vágás körülményeitkovácsolásés megakadályozza a felületi hibák kitágulását, szükséges a tuskó felületének tisztítása éskovácsolásbármikor akovácsolási folyamat. Kovácsolt acélelőtt általában felmelegítikkovácsolásacélkefével vagy egyszerű eszközzel az oxidréteg eltávolításához. A nagy méretű blank nagynyomású vízbefecskendezéssel tisztítható. A hideg kovácsoláson lévő pikkelyek pácolással vagy szemcseszórással (pellet) eltávolíthatók. A színesfém ötvözet oxid lerakódása kisebb, de a kovácsolás előtt és után a pácolásig tisztítás, a felületi hibák időben történő felismerése és eltávolítása. A tuskó vagy kovácsolás felületi hibái elsősorban a repedések, redők, karcolások és zárványok. Ha ezeket a hibákat nem távolítják el időben, akkor káros hatással lesznek a későbbi kovácsolási folyamatra, különösen az alumíniumra, magnéziumra, titánra és ezek ötvözeteire. A színesfém ötvözet kovácsolása után feltárt hibákat általában reszelővel, kaparóval, köszörűvel vagy pneumatikus szerszámmal tisztítják. Az acélkovácsolás hibáit pácolás, homokfúvással (sörétes), szemcseszórással, hengerrel, vibrációval és egyéb módszerekkel tisztítják.

Savas tisztítás

Fémoxidok eltávolítása kémiai reakciókkal. A kis- és közepes méretű kovácsolt anyagok általában tételesen kerülnek a kosárba, olajeltávolítás, pácolás korrózió, öblítés, szárítás és egyéb eljárások után. A pácolási módszer jellemzői a magas termelési hatékonyság, a jó tisztítóhatás, a kovácsoltság deformálódása és a korlátlan forma. A pácolás kémiai reakciója elkerülhetetlenül káros gázokat termel, ezért a pácoló helyiségben elszívó berendezéssel kell rendelkezni. A különböző fémkovácsolásoknál a fém tulajdonságainak megfelelően eltérő sav- és összetételi arányt kell választani, és a megfelelő pácolási folyamatot (hőmérséklet, idő és tisztítási módszer) kell alkalmazni.

Homokfúvás (sörétes) és szemcseszórásos tisztítás
Sűrített levegővel, mint a homokfúvás (lövés) erejével, a homok- vagy acélsörétet nagy sebességű mozgással (homokfúvás üzemi nyomása 0,2 ~ 0,3 MPa, sörétes munkanyomás 0,5 ~ 0,6 MPa), fújja a kovácsolt felületre, hogy verje le az oxidréteget. A sörétszórás a járókerék nagy sebességű (2000 ~ 30001r/perc) forgó centrifugális erejével történik, az acélt a kovácsolás felületére lövik, hogy az oxidréteget leverjék. Homokfúvás por, alacsony gyártási hatékonyság, magas költségek, inkább speciális műszaki követelményekhez és speciális anyagokból készült kovácsolásokhoz (például rozsdamentes acél, titánötvözet) használják, de hatékony poreltávolítási technikai intézkedéseket kell elfogadni. A sörétezés viszonylag tiszta, hátrányai közé tartozik még az alacsony gyártási hatékonyság és a magas költség, de a tisztítási minőség magasabb. A sörétszórást széles körben használják magas termelési hatékonysága és alacsony fogyasztása miatt.
A szemcseszórás és a szemcseszórás megtisztítja, ugyanakkor leüti az oxidréteget, megkeményíti a kovácsolt felületet, javítja az alkatrészek fáradtságállóságát. A kovácsolt kovácsolásoknál a kioltás vagy az edzés és a temperálás után a keményedési hatás jelentősebb nagyméretű acélsörét használatakor, a keménység 30% ~ 40% -kal növelhető, és a keményítő réteg vastagsága elérheti a 0,3 - 0,5 mm-t. A gyártás során a kovácsolt anyagok anyagi és műszaki követelményei szerint különböző anyagú és szemcseméretű acéllövéseket kell választani. A homokfúvás (sörétes) és szemcseszórásos módszer használata a kovácsolások, felületi repedések és egyéb hibák lefedésére alkalmas, könnyen okozhat hiányos észlelést. Ezért a kovácsolt anyagok felületi hibáinak vizsgálatához szükséges mágneses hibadetektálás vagy fluoreszcencia vizsgálat (lásd a hibák fizikai és kémiai vizsgálata) alkalmazása.

bukdácsoló
A kovácsolt anyagok egy forgó dobban ütköznek vagy csiszolják egymást, hogy eltávolítsák az oxidréteget és a sorját a munkadarabról. Ez a tisztítási módszer egyszerű és kényelmes felszerelést, de hangos zajt használ. Alkalmas kis és közepes méretű kovácsolt anyagokhoz, amelyek bizonyos ütéseket viselnek és nem könnyen deformálódnak. A dob tisztítása nem tartalmaz súrolóanyagot, csak háromszög alakú vas- vagy acélgolyót adjon hozzá 10 ~ 30 mm-es nem koptató hatású tisztításhoz, főleg ütközéssel, hogy eltávolítsa az oxidréteget. A másik az, hogy kvarchomokot, törmelék csiszolókorongokat és egyéb csiszolóanyagokat, nátrium-karbonátot, szappanos vizet és egyéb adalékanyagokat adjunk hozzá, főleg tisztítás céljából csiszolással.

Vibrációs tisztítás
A rezgőedénybe helyezett, meghatározott arányú csiszolóanyaggal és adalékanyaggal kevert kovácsolt kovácsolásban a tartály rezgésével úgy, hogy a munkadarab és a csiszolóanyag egymást csiszolja, a kovácsolt anyagok felülete oxidálódik, sorja lesz. Ez a tisztítási módszer alkalmas kis és közepes méretű precíziós kovácsolt anyagok tisztítására és polírozására.