Kovácsolt rudak
Nyitott szerszámkárosodási gyártó Kínában
Kovácsolt rudak
Általános használt anyag: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42Crmo4 | 1.7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov12
Kovácsolt rudak alakja
Kerek rudak, négyzet alakú rudak, lapos rudak és hex. Az összes fémnek van a kovácsolási képessége a következő ötvözet típusokból származó sávok előállításához:
● Alloy acél
● Szén acél
● Rozsdamentes acél
Kovácsolt rudak képességei
ÖTVÖZET
Maximális szélesség
Maximális súly
Szén, ötvözet
1500 mm
26000 kg
Rozsdamentes acél
800 mm
20000 kgs
Kovácsolt rudak képességei
A kovácsolt kerek rudak és a hex rudak maximális hossza 5000 mm, maximális súlya 20000 kg.
A lapos rudak és a négyzet alakú rudak maximális hossza és szélessége 1500 mm, maximális súlya 26000 kg.
A kovácsolt rúd vagy egy hengerelt rúdegy hangjelzéssel állítják elő éskovácsolásMéretre általában két ellentétes lapos meghal. A kovácsolt fémek általában erősebbek, nehezebbek és tartósabbak, mint az öntött formák vagy a megmunkált alkatrészek. Kaphat egy kovácsolt gabonaszerkezetet a kovácsolás minden szakaszában, növelve az alkatrészeket, hogy ellenálljanak a kopásnak és a viselésnek.
A Shanxi Donghuang Wind Power karima Manufacturing Co., Ltd., mint ISO regisztrált tanúsítvánnyal rendelkező kovácsoltó gyártó, garantálja, hogy a kavicsok és/vagy a rudak minőségi és anomáliáktól mentesek, amelyek káros az anyag mechanikai tulajdonságaira vagy megmunkálására.
Ügy:
AcélminőségEN 1.4923 x22Crmov12-1
SzerkezetMartenzitikus
| Az acél kémiai összetétele % x22crmov12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
| 0,18 - 0,24 | max 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | Max 0,025 | Max 0,015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Alkalmazások
Erőmű, gépi tervezés, energiatermelés.
Alkatrészek csővezetékekhez, gőzkazánokhoz és turbinákhoz.
Szállítási forma
Kerek bár, hengerelt kovácsok gyűrűk, unatkozó kerek rostok, x22crmov12-1 kovácsolt rúd
Méret: φ58x 536L mm.
Kovácsolás (forró munka) gyakorlat
Az anyagokat kemencébe töltik és fűtik. Amikor a hőmérséklet eléri az 1100 ℃ -t, a fém kovácsolni fog. Bármely mechanikai folyamatra utal, amely egy vagy több halálos fémet alakít ki, pl. Nyitott/zárt szerszám kovácsolás, extrudálás, gördítés stb. E folyamat során a fémes esések hőmérséklete. Amikor 850 ℃ -re csökken, a fém újra felmelegszik. Ezután ismételje meg a forró munkát az emelkedett hőmérsékleten (1100 ℃). A meleg munka arányának minimális aránya a gove -tól a tuskótól 3: 1.
Hőkezelési eljárás
Töltse be az előmelegítő kezelés megmunkálási anyagot a hőkezelésbe. Melegítse a hőmérsékletet 900 ℃. Tartsa hőmérsékleten 6 órán át 5 percig. Olaj oltás és temperamentum 640 ℃ ℃.
Az X22CRMOV12-1 kovácsolt sáv mechanikai tulajdonságai (1.4923).
| RM- Szakítószilárdság (MPA) (+QT) | 890 |
| RP0.20,2% -os bizonyítási szilárdság (MPA) (+QT) | 769 |
| KV- Impact Energy (J) (+QT) | -60 ° 139 |
| A - Min. Meghosszabbítás a törésnél (%) (+QT) | 21 |
| Brinell keménység (HBW): (+A) | 298 |
Bármely anyagi fokozat, a fent említettek kivételével, az ügyfél követelménye szerint kovácsolható.
