A szemcseméret a szemcseméretű kristályon belüli szemcseméretet jelenti. A szemcseméret kifejezhető a szem átlagos területével vagy átlagos átmérőjével. A szemcseméretet az ipari termelés szemcseméret-osztálya fejezi ki. Az általános szemcseméret nagyobb, vagyis minél finomabb, annál jobb. A következő cikk szerint remélem, hogy segíthet megérteni a kovácsoltságok szemcseméretét. Úgy gondolom, hogy aki ismeri a kovácsolt termékek szemcseméretét, akkor nem kell sokat tudnunk a kovácsoltságok szemcseméretéről.
A kovácsolt anyagok képlékeny alakváltozása feltöri a durva primer dendrites kristályokat, és fontos szemcsefinomító hatással bír. Másrészt, van egy átkristályosodási folyamat a képlékeny deformáció során magas hőmérsékleten. Magas hőmérsékletű képlékeny deformáció során a szemcseméret akovácsolásátkristályosítás után a hőmérséklet, az alakváltozás mértéke és a sebesség határozza meg. Ezért a szemcseméret akovácsoláskülönböző kovácsolási eljárásokkal nyert eltérő.

A durva szemcsés kovácsoltvasok fő mechanikai tulajdonságai, hogy plaszticitásuk és szívósságuk lényegesen kisebb, mint a finom szemcsés kovácsoltoknál. A szemcsék hőkezeléssel történő finomítása nemcsak munkaigényes és költséges, hanem egyes ötvözött acélok esetében rendkívül nehéz és lehetetlen is. Ezért az ésszerűkovácsolásegyes acélfajták eljárását a melegmegmunkálás átkristályosítási diagramja szerint kell kidolgozni.
Minél magasabb a kovácsolási hőmérséklet, annál nagyobb a kovácsolt anyagok szemcsemérete az átkristályosítás után. Ezért a végső kovácsolási hőmérsékletet a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kell a szemcsefinomítás biztosítása érdekében, feltéve, hogy a kovácsolt termékek nem hoznak létre alacsony hőmérsékletű kovácsolási repedést. Azonban a nagy kovácsolásoknál nagyon nehéz ugyanazt az alacsony végső kovácsolási hőmérsékletet biztosítani ugyanazon kovácsolás minden részében. Ezt csak a mestermunkások tapasztalatával és szakértelmével lehet megtenni.
Egy bizonyosnálkovácsoláshőmérsékleten van egy kritikus deformációs foktartomány. Ha az alakváltozás mértéke ezen a tartományon belül van, az f átkristályosodott szemcséjeorgingsviszonylag durva. Ezért a kovácsolás során, különösen az utolsó tűznél, a deformáció kritikus fokán belül lehetőleg kerülni kell a deformáció mértékét.
Gabona nem egységes utal egyes részei a kovácsolás gabona különösen durva, egyes részei kisebbek. Az egyenetlen szemcseméret fő oka, hogy a tuskó egyenetlen alakváltozása miatt a szemcsetöredezettség mértéke eltérő, vagy a lokális terület deformációs foka a kritikus alakváltozási tartományra esik, vagy a szuperötvözet lokális munkakeményedése, vagy a lokális durva szemcseméret oltáskor és hevítéskor. A hőálló acélok és szuperötvözetek különösen érzékenyek a szemcse inhomogenitására. Az egyenetlen szemcseméret csökkenti a kovácsolt anyagok tartósságát és kifáradási tulajdonságait.
Ez a cikk elsősorban a kovácsolt anyagok szemcseméretéről szól. Remélem hasznos lesz számodra.