Nehéz kovácsolásnagyon fontos szerepet játszanak a mérnöki munkában, így hogyan kell feldolgozninehéz kovácsolásmindenki figyelmébe került, majd főleg azért, hogy megosszon veletek néhány feldolgozási módszertnehéz kovácsolás.
Nehéz kovácsolt gyűrűaz, hogy görgesse akovácsoláskerek formába, amivel alapvetően szabályozható a termékek mérettűrése és csökkenthető a megmunkálás mértéke. De a gyűrűs kovácsolásnál arra is ügyeljünk, hogy ne hibás kovácsolt gyűrűt válasszunk. Ha hibás gyűrűkovácsolást választunk, az komolyan befolyásolja a projekt felhasználását, és ennek bizonyos kockázata is van. Szóval, hogyan válasszunk nehéz kovácsolást?
Mindenekelőtt a kovácsoltság felületét érdemes megnézni: ha a felületen repedések, gyűrődések, gyűrődések, nyomógödröcskék, narancshéj, hólyagok, hegek, korróziós gödörök, dudorok, idegen tárgyak vannak, nincs tele, gödrös, húshiány , karcok és egyéb hibák, ajánlatos ne vásárolni.
A nehéz kovácsolt termékek feldolgozási ráhagyás méretelemzése a nehéz kovácsolt anyagok anyagára vonatkozóan is megköveteli a kapcsolódó követelményeket. A tuskó nem használhatókovácsolásalkatrészek számárakovácsolásfeldolgozás. És a különböző formájú alkatrészeknek is biztosítaniuk kell egy bizonyos kovácsolási arányt, nem használhatják ugyanazt a kerek acéltkovácsolásgyártás a kovácsolás folyamatában, feldolgozási hőmérséklet,kovácsolásfrekvencia, nyomásméret ezekre szigorú követelmények vonatkoznak. A fém kristályok bennenehéz kovácsoláskisebbek és tömörebb a szerkezet, és a kovácsolási eljárás nem töri el az alapanyag fémszálait, és simább fémvonalakat tesz lehetővé.

A nehéz kovácsolt termékeknek ezeket az előnyeit nem könnyű elmondani, ezek elsősorban a szigorú műszaki követelményeinek köszönhetők. A nehéz gyűrűs kovácsolt anyagok megengedett méretének meg kell felelnie a nemzetközi biztonsági előírásoknak, és az anyagnak összhangban kell lennie az alkatrészek anyagával, és a kémiai összetételnek meg kell felelnie a nemzeti egységes szabványoknak. Ezzel egyidejűleg az anyagjegyzéket is ki kell adni. Az acél hidrogéntartalmának csökkentésének fő módja a vákuumos gáztalanítás vagy vákuumöntés. Egyes, magasabb követelményeket támasztó kovácsolásoknál az elektrosalak újraolvasztási technológiával tovább javítható az acél tisztasága. Kovácsolás utáni hőkezelés: Dehidrogénező izzítás a hidrogén diffundálására acélból.
A fentiek a megfelelő módszer a nehéz kovácsolás megmunkálására, természetesen csak az Ön tájékoztatására, ugyanakkor remélem, hogy hasznosak lehetnek az Ön számára.