Vijesti iz industrije
-
Oprema za kovanje prirubnice od nehrđajućeg čelika i karakteristike primjene
Mehanička svojstva otkovaka su veća od onih proizvedenih na čekiću. Visoka produktivnost; Manji gubitak metala; Matrica za kovanje čekićem sastoji se od dva dijela gornje i donje matrice, horizontalni stroj se sastoji od štanca i od dvije polovice kompozita od ukupno tri dijela...Pročitaj više -
Koje su namjene otkovaka?
Otkivci su izradak ili sirovina dobivena kovačkom deformacijom metalnih trupaca. Mehanička svojstva metalnih gredica mogu se promijeniti primjenom pritiska kako bi se proizvela plastična deformacija. Otkovci se mogu podijeliti na hladno kovanje, toplo kovanje i vruće kovanje prema temperaturi t...Pročitaj više -
Karakteristike proizvodne tehnologije štancanja
Štancanje je jedna od osnovnih metoda metaloplastične obrade. Uglavnom se koristi za obradu otkivaka lima, pa se često naziva i štancanje lima. Budući da se ova metoda provodi na sobnoj temperaturi, naziva se i hladno žigosanje. Iako gornja dva imena nisu baš precizan pečat...Pročitaj više -
Kako prepoznati kvalitetu kovanja
Glavni zadatak inspekcije kvalitete otkivaka i analize kvalitete je identificirati kvalitetu otkivaka, analizirati uzroke nedostataka otkivaka i preventivne mjere, analizirati uzroke nedostataka otkivaka, iznijeti učinkovite mjere prevencije i poboljšanja, što je važan način za. ..Pročitaj više -
Postoje tri vrste brtvenih površina prirubnice
Dio koji povezuje cijev s cijevi je spojen na kraj cijevi. Postoje rupe u prirubnici i vijci drže dvije prirubnice zajedno. Brtve brtve između prirubnica. Prirubnički cijevni spojevi odnose se na cijevne priključke s prirubnicama (prirubnice ili spojnice). Može biti lijevano, s navojem ili zavareno. Stan...Pročitaj više -
Standardni sustav za prirubnicu
Međunarodni standard prirubnica cijevi uglavnom ima dva sustava, naime europski sustav prirubnica cijevi predstavljen njemačkim DIN-om (uključujući bivši Sovjetski Savez) i američki sustav prirubnica cijevi predstavljen američkim ANSI prirubnicom cijevi. Osim toga, postoje japanske JIS prirubnice za cijevi, ali ja...Pročitaj više -
Poznavanje prirubnica
Prazna prirubnica, prazna prirubnica je češći oblik proizvodnje u ovom trenutku, liaocheng razvojna zona hongxiang tvornica dijelova za žigosanje u usporedbi s tradicionalnim proizvodnim procesom prirubnice, ima sljedeće očite prednosti 1) sirovine prema zahtjevu kupaca, sve koristeći standardne ma...Pročitaj više -
Specifikacija za zagrijavanje ingota čelika koji se koristi u kovanju
Veliki slobodni otkivci i otkovci od visokolegiranog čelika uglavnom se izrađuju od čeličnog ingota, koji se može podijeliti na veliki i mali ingot prema specifikaciji čeličnog ingota. Općenito, masa je veća od 2t ~ 2,5t, promjer veći od 500mm ~ 550mm ingot koji se naziva veliki ingot, itd...Pročitaj više -
Brtvljenje prirubnice sučeonim zavarivanjem je pouzdano
Visokotlačna prirubnica za sučeono zavarivanje jedan je od najzahtjevnijih prirubničkih proizvoda na tržištu. Opći stupanj tlaka visokotlačne prirubnice za sučeono zavarivanje je između 0,5MPA-50mpa. Strukturni oblik visokotlačne prirubnice za sučeono zavarivanje podijeljen je na jediničnu prirubnicu, integralnu prirubnicu i izolacijsku prirubnicu...Pročitaj više -
Analiza procesa proizvodnje prirubnica sučeonim zavarivanjem
1, temperatura žarenja prirubnice za sučeono zavarivanje je do određene temperature, tretman prirubnice za sučeono zavarivanje obično se tretira toplinskom otopinom, to jest, ljudi obično takozvano "žarenje", temperaturni raspon je 1040~1120 ℃. Također možete promatrati kroz promatranje peći za žarenje...Pročitaj više -
Alat za uklanjanje hrđe s prirubnice od nehrđajućeg čelika
1. turpija: ravna, trokutasta i drugih oblika, uglavnom se koristi za uklanjanje troske od zavarivanja i drugih istaknutih tvrdih predmeta. 2. Žičana četka: dijeli se na dugu i kratku ručku. Čeona strana četke izrađena je od tanke čelične žice, koja se koristi za uklanjanje hrđe i ostataka nakon struganja...Pročitaj više -
Proces proizvodnje prirubnice za kovanje
Proces kovanja obično uključuje sljedeće korake: odabir visokokvalitetne gredice, zagrijavanje, oblikovanje i hlađenje kovanjem. Postupci kovanja uključuju slobodno kovanje, kovanje pod pritiskom i kovanje tankog filma. Tijekom proizvodnje biraju se različite metode kovanja prema kvaliteti ...Pročitaj više
